- [常見問答]如何控制消失模模具鑄造中產生的氣泡缺陷2019年03月12日 13:46
- 不管什么產品在生產過程中都會有一定的技術難題，消失模模具生產中，氣泡缺陷的控制就是一個急需處理的問題，怎么樣控制消失模鑄件的氣孔缺陷呢?代氏科技總結了消失模模具鑄造過程中七大方法，分別是選擇適宜的模型材料，澆注系統的及保溫冒口的使用，提高涂料的透氣性，澆注溫度要適宜，鋼液的最終脫氧和包內鎮靜，合理的澆注位置，合理的澆注工藝和負壓度，下面劉氏模具為您詳細解答一下。 1、選擇適宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈式分解，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很
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- [常見問答]如何很好的控制消失模模具鑄造的成本2019年03月12日 13:45
- 產品在生產到一定規模之后就會涉及到技術的升級和成本的控制，任何一種工藝都想實現降低成本的效果，但在降低成本的同時，還要看它是否符合生產制造的條件，對于消失模模具鑄造工藝來說，其本身的工藝就已經比傳統工藝在效率上有所提高，而且鑄件成品的效果也比砂型的工藝好很多，尺寸的精準度也達到了設計的要求，在很大程度上也改變了生產過程的繁瑣，這也是降低成本的一種方式。 消失模鑄造工藝所使用的干砂是可以重復利用的，這不但降低了采購的成本，在生產加工中重復使用并不會給鑄件帶來什么缺陷，使用量也比
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- [常見問答]哪些因素會導致消失模模具鑄造中出現反噴2019年03月12日 13:44
- 在鑄造行業中消失模模具鑄造目前是非常廣泛的，消失模模具廠在鑄造消失模模具時也要有很多注意事項，消失模鑄造的鋼液澆鑄與傳統砂型鑄造的鋼液澆鑄有所不同：傳統砂型鑄造采用敞口式，而消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。澆注時注意調節和控制負壓真空
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- [常見問答]怎樣才能很好的控制消失模模具鑄造溫度2019年03月12日 13:42
- 在鑄造行業中，溫度的把控是非常重要的在消失模鑄造過程中，溫度的把控也是至關重要，砂箱在消失模鑄造中的作用是十會重要的，用來進行鑄造的干砂就是在砂箱中，然后利用真空系統讓干砂受到大氣壓力后成型，在消失模設備鑄造過程中，砂箱起到不僅僅是一個容器的作用，還算是一個小型的負壓室。由于砂箱在生產過程中使用非常頻繁，所以砂箱要結實，耐用。 鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。為此，可將鑄件以某種方式進
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- [常見問答]消失模模具鑄造設備以及鑄造原理2019年03月12日 13:41
- 該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態下澆鑄，消失模模具模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。 消失模模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性
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- [常見問答]消失模模具中消失模模樣的質量如何辨別2019年03月12日 13:39
- 很多模具廠家都采用尺度化組合設計，模具設計上。因而設計周期短，而我目前全部產品都是從開頭設計，包括每個環節。因而，使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造老本。因此尺度件的應用必將日漸廣泛。模具尺度件的開發利用，將使我國鑄造消失模模具生產大為簡化。 消失模模具可以實現鑄件的一層成型。并且它的尺寸精確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。消失模模具鑄件形狀、結構不受限制，為鑄件設計提供了充分的自由度。原先由多個零件加工組
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- [企業動態]無錫市鑄造廠合作伙伴征集公告2019年03月09日 09:18
- 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產30000噸以上的能力，是國內的鑄鋼、鑄鐵生產基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件，為海陽核電、國家核電示范、三門合作工程、陸豐核電四個工程提供核電配套減摩板鑄件。 擁有9大船級社認證(新增韓國船級社)，設備齊全、性能良好。為了產品品類更全面的覆蓋，新增如下項目： NO1：消失模項目 2018年新增消失模鑄造工藝，設計兩條消失模生產線，其中一條半自動生產線已建成投產，另一條全自動生產線（
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- [常見問答]汽車球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46
- 鑄造廠在對在汽車球墨鑄鐵件鑄造過程中，汽車球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱冷隔;鑄件局部未充滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發氣量,降低預發密度以及使模樣干透。汽車球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統結構，如頂注式澆注系統,空心直澆道.盡量縮短澆注系統的總長度,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產生的原因：液體金屬與模樣置換過程中，金屬液前沿阻力過大或金屬液溫度過低，使
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- [常見問答]球墨鑄件和HT鑄件區別有什么區別2019年03月08日 15:45
- HT鑄件為球墨機床鑄件,其石墨形態呈片狀.由于片狀石墨的存在,割裂了金屬基體組織,減少了承載的有效面積,因此其綜合力學性能較低,但其減振性,耐磨性,鑄造性及切削加工性較好,主要用于制造承受壓力的床身,箱體,機座,導軌等零件.灰口鑄鐵牌號的表示方法為"HT"加數字,其中"HT"是灰鐵兩字漢語拼音的第一個字母,數字表示最低抗拉強度。球墨鑄件球墨機床鑄件有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態呈球狀.由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用更小,因此它具有較高的強度,塑性和韌性,所以應用較廣,在
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- [常見問答]傳統灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術介紹2019年03月08日 15:44
- 灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種，灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中，斷面呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織，因此，灰口鑄鐵的抗拉強度低，缺乏塑性。(冷焊機13821569773-盧昕)灰口鑄鐵具有良好鑄造性和切割性能，同時由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在，它具有良好的耐磨性，抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強度，故在工業上運用極為廣泛?；铱阼T鐵目前常以鑄件的形式運用于生產，由于鑄造工藝的特點，鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷，在生產現場中也有許多因各種
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- [常見問答]如何提高灰鐵鑄件抗拉強度？2019年03月08日 15:34
- 為了提高灰鑄鐵的抗拉強度，應采用較低的碳當量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.0%，根據鑄件壁厚情況盡量取下限，適當的提高錳的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4%～1.2%，在鑄件不出現白口的情況下盡量取上限?；诣F鑄件另外還可以采取合金化辦法提高鑄件的抗拉強度，適當的加入微量合金如：鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鑄鐵的抗拉強度，同時要配合做好鐵水的孕育處理。
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- [常見問答]球墨鑄鐵球化質量的快速鑒別方法2019年03月08日 15:33
- 球墨鑄鐵球化質量的快速鑒別方法，主要分為爐前檢驗和爐后金相檢驗兩種，安徽索立德鑄造廠具備相關技術設備及檢測工藝，為生產合格鑄件提供了必要的保證，具體的球墨鑄鐵球化質量的快速鑒別方法如下文。爐前檢驗球鑄鐵爐前檢驗是其生產過程中不可缺少的一環，它直接關系到球墨鑄鐵件的質量。及時、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾
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- [常見問答]灰鑄鐵的常用焊接方法2019年03月08日 15:31
- 鑄鐵具有成本低，鑄造性能、減震性能、耐磨性能與切削加工性能優良等很多優點，而且熔煉設備簡單，所以在機械制造業中獲得了非常廣泛的應用?；诣T鐵中的石墨以片狀存在，應用廣泛，其焊接主要應用于以下方面：(1)鑄造缺陷的補焊 很多工廠都有鑄造車間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時完成生產任務，而且還可大大降低鑄件成本。(2)損壞鑄鐵件的補焊 由于各種原因，使鑄鐵在使用過程中會受到損壞，出現裂紋等缺陷，使產品報廢。要更換新的，有的一時無法解決，將
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標準中規定的力學性能外，還有一些特殊性能要求，如風電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，作為鑄造廠來說生產這些鑄件，事先必須做周密的考慮。大型鑄件1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產大型球墨鑄鐵件的技術流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結
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- [常見問答]球墨鑄鐵凝固特性差異 冒口設計有特點2019年03月07日 09:19
- 一般說來，球墨鑄鐵件產生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面，從實際生產中總結出來的經驗很不一致，各有自己的見解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過程中產生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時不用冒口也能生產出健全的鑄件。球墨鑄鐵要在確保鑄件質量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上，切實控制鑄鐵熔煉、
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- [常見問答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16
- 鑄造件一般作為毛坯經切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術越來越得到人們的關注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進行常溫發黑，磷化處理和其它特
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- [常見問答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作為鑄造廠在鑄造產品時，或多或少會遇一鑄件氣孔問題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數情況下是由多個直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠離內澆道的部位，但在鑄件側面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團球形、淚滴形、長針形。在鑄態時，皮下氣孔不易被發現;但是，鑄件經熱處理后，或是經機械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質量(1) 控制殘留鋁量濕型
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- [常見問答]鑄造工藝模擬優化在核箱體鑄鋼件中的應用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川內多數鑄造企業采用傳統水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工藝進行鑄件生產。傳統的鑄造工藝要生產出技術要求比較高的探傷產品很不容易，經常出現探傷不合格甚至報廢。在鑄件結構較為簡單和鑄造類似鑄件時，經驗可能起到一定的作用;在澆鑄大型、復雜鑄件且無相關經驗時，只能通過反復工藝實驗來確定工藝;只有對模具進行改進改變傳統的車板及框架結構，把木模做成實樣模具。型腔表面必須用風槍打緊使砂型致密緊實，采用鉻鐵礦砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的縮沉和砂型膨脹，提高鑄件質量，滿足
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- [企業動態]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點2019年02月26日 15:41
- 耐熱鋼鑄件是一種非常優異的鑄件工藝，應用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時，要根據布局特色合理堆積，盡量防止變形。當鑄件的鑄態安排偏析嚴峻時，為消除對鑄件結尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。 當鑄態安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時，其加熱溫度應稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進行熱處置時有必要思考截面效應和鑄造應力。 耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，
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- [企業動態]鑄件工藝會被哪些因素影響2019年02月26日 10:53
- 1.鑄件的批量：批量越大，經濟效益越可觀。 2.清潔出：型砂中無化學粘結劑，低溫下泡沫塑料對環境無害，舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產，要進行詳細分析。 5.鑄件結構：鑄件結構越復雜就越能體現鑄鐵件工藝的優勝性和經濟效益，對于結構
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