- [企業動態]鑄鋼件在實際應用方面有哪些優勢特點？2018年10月27日 13:19
- 在很多行業中都會用到鑄鋼件，這種鑄件產品的應用范圍比較廣，而且在推出之后就獲得了很多用戶的認可，所以目前需求量很大。實際上鑄鋼產品和鑄鐵件有一些相似之處，但是鑄鋼產品在應用方面要比鑄鐵件更加便捷，鑄鋼產品的強度也比較高，現在推出的鑄鋼材料在工藝制作和原材料的選用方面也有了更大的進步，能夠更好的滿足實際應用需求。 不同的加工場所中對于材料的設計制作規格都有一定的要求，這樣才可以達到加工制作目的，而鑄鋼件就可以滿足這樣的應用需求。因為鑄鋼材料的設計方式很靈活，在制作材料期間可以按
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- [企業動態]涂料在消失模鑄造設備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產物，保證鑄件表面質量等?，F在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產物的排除。 對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在
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- [企業動態]消失模鑄造設備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設備是一項創新的鑄造工藝方法，可用于生產有色及黑色金屬動力系統的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預發泡 復雜鑄件如汽缸蓋，需要數塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱為預發泡。 2、模型成型 經過預發
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- [企業動態]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業動態]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%
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- [企業動態]合金鋼鑄件的質量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 產品質量是廠家最關注的，因此，在制作過程中需要我們進行嚴格把控，那合金鋼鑄件的質量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質量包括運用質量、內涵質量和外觀質量。 1、運用質量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內涵質量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形
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- [企業動態]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業動態]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業動態]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業的生產應用有很大的關系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻礙愈大，收縮
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- [企業動態]合金鋼鑄件為什么要經過固溶處理2018年10月13日 14:25
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經過固溶處理的目的，主
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- [企業動態]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24
- 在生產制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產品質量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設置不合理 如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是各種廢鋼中的
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- [企業動態]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產過程中最關鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產品的成型方法并不是只有一種，這是根據產品的特性以及工作環境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態或半液態的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業動態]導致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15
- 我們在生產合金鋼鑄件的過程中有時會遇到它縮松的問題，那么發生這一問題的原因是什么呢？本文就這個問題進行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結構方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節處產生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導致了孔壁產生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角
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- [企業動態]合金鑄鋼件為什么要進行補澆2018年10月13日 14:13
- 我們在生產合金鑄鋼件的時候，都會進行一道補澆工序。所以就有用戶對進行這一道工序的原因感到好奇，那么我們為什么要進行這一道工序呢？接下來的文章中就為大家進行了具體的分析。 合金鑄鋼件補澆的目的主要有兩個： 1、補充鑄件在澆滿時由于迅速液態收縮減少的鋼液量（一般補澆距首澆完畢時間間隔不會超過30s）。 2、合計鑄鋼件采用補澆工藝可以保證結構復雜的薄壁件不致產生冷隔、缺肉（因為薄壁件為不致冷隔必須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內存在的氣阻，可能導致型內鋼液并未充滿）
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- [企業動態]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設計，澆注系統按灰鑄鐵設計。采用氣割法切割澆冒口，容易產生熱裂紋，故設計時采用易割冒口或者側冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開裂。在鑄造工藝設計上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應充分冷卻，然后開箱。開箱過早，開箱溫度過高，是鑄件開裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時，澆注溫度應保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開裂。
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- [企業動態]鑄造廠&安徽應流強強聯手2018年10月13日 11:15
- 2018年9月14日，應流集團邀請無錫市鑄造廠有限公司常務副總吳洪度及技術顧問吳義忠，前往應流集團商務洽談。洽談期間，吳總向應流集團童總介紹了鑄造廠現有的設備能力、技術力量、產品結構及應用領域。應流集團童總對鑄造廠的發展前景充滿信心，雙方經過深入的座談，初步達成合作意向——試生產英國某大型汽車公司零部件。 安微應流集團是一家集鑄件、鍛件生產、加工、銷售、研發為一體的大型國內知名企業，一直走在行業前沿。此次雙方強強聯手，發揮各自優勢，對我公司合作共贏具
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- [企業動態]【鑄造】新生產線全線啟動2018年10月13日 10:56
- 2018年5月20日，隨著挖機的轟鳴聲，無造廠新生產線土建工程正式開工。該生產線包括消失模、鍛打等一系列設備，總投資1500萬元，其中消失模設備預計2018年7月8日投產，鍛打一期生產線預計10月底投產。 首先、消失模鑄造是目前市場較為普通的一種鑄造方法，主要產品就是電機殼和配重鐵，全部是消失模生產線上生產，消失模鑄造由于其成本低，需要的技術人員少而受鑄造生產企業歡迎，主要適用耐磨鑄件耐熱鑄件、管件、閥類鑄件、工程機械配件、箱體殼體類鑄件、汽車配件、支架類鑄件、礦山機械類
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- [企業動態]消失模鑄鋼件氣孔缺陷及解決措施2018年10月11日 13:27
- 消失模鑄造是一種近無切削加工鑄造工藝，具有鑄件精度高、設計靈活、無砂芯、生產環境清潔、投資和生產成本低等優點。此項技術在國內外發展十分迅速，各項相關技術都取得了長足進步。消失模鑄造技術在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應用，但在鑄鋼生產的應用上則相對滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應用的報道，但在實際的生產過程中，由于鑄件在澆注充型過程中，金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物（氣體和液體），會與金屬液發生反應并影響到金屬液質量，如果熱解產物不能順利排出，就容易引起氣
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- [企業動態]消失模鑄造氣泡如何減少2018年10月11日 13:13
- 在消失模鑄造具體應用的時候，很難避免鑄件中產生氣泡。當然，這種氣泡是可以通過一些方法來減少的。甚至在生產的時候注意了一些細節問題，氣泡就不容易產生。比如，在生產時，模型的材料應該合理選擇。氣化程度相對較高的模型可以減少氣泡。這種模型在操作的時候可以容許較小分子的氣體自行移除，使得氣體不會殘留在鑄件當中，氣泡自然就減少了。 在消失模鑄造工藝具體應用的時候，開設內澆道是很重要的，若是開設不當，就容易形成死角，最后就會導致氣泡生成。而內澆道的開設又離不開保溫冒口的支持。所以，保溫
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- [企業動態]消失模鑄造好不好2018年10月11日 13:10
- 消失模鑄造的工藝要求極高，當然好處也很多。比如這種鑄造方法不需要取模加工，形成的鑄件邊緣沒有飛起的毛刺，表面的尺寸誤差更小，表面不粗糙，而且加工成的部件尺寸精度更高，比傳統的方法加工節省時間和開支。這種加工方法自由度更高，一些結構非常復雜的部件都可以采用這種方式來加工。 無造有限公司是一家消失模鑄造加工企業，公司采用這種先進的方法加工一些對精度要求較高的部件。但是需要注意，這種方式鑄造配件的成本非常高，所以若是單個鑄件進行加工，往往經濟效益非常狹小，若是有大批量的鑄件，
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