- [企業動態]消失模鑄造的用途優點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著優點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產品手工拼接模型
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- [企業動態]V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比有何優點2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確； 其二，節能高效清潔生產。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環保生產。 V法生產關鍵點在于選中真空抽氣系統，在選用真空抽氣系統的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量；
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- [企業動態]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產生的影響，以及不同材質鑄鐵件對鐵水質量的要求，分析了防止出現鑄造缺陷的措施和調整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調整，以便得到與砂型澆注一樣或更優的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業動態]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質量也有很多負面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認識。在可用可不用的條件下，就應該不用;在必須采用的條件下，也應該盡可能地減少用量。當然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業動態]消失模鑄造塌箱產生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發生在大件(大平臺件更突出)或者是內腔封閉、半封閉件的生產中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發生在澆注或者凝固環節。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應用的日趨成熟，有關塌箱缺陷的產生原因和防治辦法已經有了相對詳盡的研究結果，研究結果證實，塌箱缺陷的產生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產生原因做出以下總結： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產生的氣體量太多且急
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- [企業動態]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19
- 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和
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- [企業動態]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態合金當溫度下降而由液態轉變為固態時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉變為遠程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發生體積減少。液態合金凝固后，隨溫度的繼續下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態、凝固和固態冷卻的過程中，由于溫度的降低而發生體積減小的現象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應力、變形、和裂紋等產生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業動態]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業內部球鐵精密鑄造技術規范也規定試樣Lc區域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業動態]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學成分和力學性能2018年10月29日 10:15
- 化學成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：530(54) 屈服強度 σs (MPa)：315(32) 伸長率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未熱處理197HB 試樣
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- [企業動態]工業砂型鑄造傳統工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內核數、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統,去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基
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- [根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51
- 鑄造工藝是每一個鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。 飛輪殼是汽車動員機的一個重要根基件，對動員機起著支持和掩護感化?在利用進程中，特別是在前置后驅的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動員機的一種罕有差錯?招致該差錯的成分較多，材質是此中的一個重要緣故原由原由?因為臨蓐工藝的成績，柴油動員機飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進程中，灰鐵飛輪殼時有毀壞，而且損害處大多在統一地區，闡發其緣故原由原由發明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外
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- [企業動態]鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量，隨著國家工業改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產品質量。因此，如何提高鑄造企業質量控制與管理，成了鑄企最為關注的問題。 對于貴州鑄造生產來講，鑄造材料和鑄造設備之于企業的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發和應用水平，實現節能減排，是擺在行業面前的重要課題?，F代化的鑄造裝備是企業規?；a，提高產品質量的一致性，提高效率的重要
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- [企業動態]鑄造模具有哪些種類呢？2018年10月29日 09:50
- 鑄造模具是產業制造中常見的工藝，百度百科的說明是指為了獲得整機的布局外形，預先用其余輕易成型的資料做成整機的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就構成為了一個和整機布局尺寸異樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝結以后就可以構成和模具外形布局完整異樣的整機了。 1、鑄造成形模具：鑄造與鑄造異樣，都是臨盆零、部件最常用的加工工藝，鑄造模具重要有：模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態鑄造用
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- [企業動態]廠家送你23種鑄造工藝2018年10月29日 09:49
- 1、模鍛 在公用模鍛裝備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鑄造辦法。依據裝備分歧，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，磨擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在一對反向扭轉模具的作用下產生塑性變形獲得所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特別情勢。 2、鑄造 一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具備必定機械機能、必定形狀和尺寸鍛件的加工辦法，鍛壓(鑄造與沖壓)的兩大組成部分之一。經由進程鑄造能打消金屬在冶煉進程中產生的鑄態松散等缺點，優化宏
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- [企業動態]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業動態]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業是一個古老而又新興的產業，是機械行業和制造業的基礎件行業，決定著機械設備和各種生產設備的使用壽命和堅固性。經過數千年的生產實踐和經驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發展，不斷的完善鑄造件生產過程中出現的問題，穩定完成技術參數的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設備的使用壽命和堅固性。要生產出合格并且高質量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優勢:實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質的精鑄或砂鑄件,合理的設計,精密的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [根欄目]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的作用，你真的明白嗎？2018年10月27日 14:21
- 球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨?！∏蚰T鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良
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- [根欄目]使用球墨鑄鐵件的優良特性表現2018年10月27日 14:20
- 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機械制造工業中得到廣泛應用。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點，能通過各種熱處理改變其性能。 鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態析出，呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵件除鐵外的化學成分通常為
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- [根欄目]講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝2018年10月27日 14:18
- 球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點，能通過各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中得到廣泛應用。 鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟： (1)設計一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模; (2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時的間隙為6—8mm; (3
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