大型球墨鑄鐵件生產會遇到的問題討論
生產大型鑄件會遇到大型鑄件生產時遇到的問題,生產小型鑄件有小型鑄件要解決的技術難題,當然有很多生產小型鑄件的廠家不能生產大型鑄件,那么生產大型鑄件會遇到什么問題呢,無錫市鑄造廠有限公司專業大型鑄件,下面跟小編來了解一下生產大型鑄件會遇到的問題吧。
1、 大型球墨鑄鐵件的特點
當前大型球墨鑄鐵件的類型比較多,如:大型柴油機缸體,大型輪轂,大球磨機端蓋,高爐冷卻壁,大型軋鋼機機架,大型注塑機模板,大型汽輪機軸承座,風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件大都有除必須滿足標準中規定的力學性能外,還有一些特殊性能要求,如風電鑄件要求低溫沖擊韌度,廢渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此如果要生產上述鑄件,事先必須作周密的考慮。
(1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件。生產大型球鐵件的技術流程與灰鐵件基本相同,或結合到球墨鑄鐵的特點稍作修正即可,如縮尺的選定,砂箱必須特殊設計等。
(2)大型球墨鑄鐵件的共同特點是:特別厚重,大多數要求鐵素體基體,力學性能必須滿足標準數據,有時外加低溫性能的要求。
2、 大型球墨鑄鐵件生產的特有問題
由于大型球鐵件冷卻速度緩慢,導致共晶凝固期長達數小時,而在此期間要形成球鐵的主要組織,因而就出現了大斷面球鐵或大型球鐵件所特有的一系列問題:球墨數量少、球墨直徑大、球墨畸變、石墨漂浮、化學成分偏析、晶間碳化物以及碎塊狀石墨(ChunkyGraphite)。這些問題早已受到關注,雖形成機理尚不統一,但對具體問題已有了初步的解決措施。還有一個重要問題是如何滿足和解決低溫沖擊韌度的要求?問題的巧合在于解決這兩大難題的方向及措施大致相同。
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