球墨鑄鐵的制作步驟：

不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產流程是類似的。

一、是原料的熔煉和調質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。

二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機上，同時把球化合格的鐵水倒入定量包內，按照工藝規定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數。

三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，然后經過一系列的工序之后工件就能成型了。

四、是表面的處理，比如噴鋅，為保證噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，工件本身還有一定溫度時進行噴鋅效果最佳。

球墨鑄鐵品質的保障因素：

球墨鑄鐵產品的優良品質并不是說說就能得到的，必須通過各方面綜合考慮、分析、設計并達標之后，才有可能獲得優質的球墨鑄鐵。下面這五點就是最基本的。

一、球墨鑄鐵的設計工藝性，要求在對工件設計的時候應采用合理的最佳方案，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，避免生產過程中出現各種不良現象。

二、產品的鑄造工藝，同樣需要結合材料的特性和生產條件，產品結構、尺寸大小和重量予以確定，看采用哪種方式最為適合。

三、原料的正確選用和質量保障，球墨鑄鐵生產中除了要用到相應的生鐵原料外，還要有球化劑、爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑、鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等其他材料，每一種都得謹慎挑選，不允許有任何的疏忽大意。

四、操作人員的能力，這也是影響球墨鑄鐵品質的重要因素之一，平時更應該要加強生產技術人員的培訓，提高鑄造。

五、整個企業的生產管理，確保每一個工作流程都能做到位，排除一切不利因素的發生。

球墨鑄鐵的過去和未來：

說到球墨鑄鐵的歷史，還得追溯到二十世紀的五十年代，它就是在那時候發展起來的一種高強度鑄鐵材料，由于它的性能與鋼比較接近，因此已經成功代替鋼作為各種零件的制作材料。就目前而言，球墨鑄鐵的迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料，因其具備優異的性能而用于鑄造一些受力復雜，且強度、韌性、耐磨性等要求都比較高的零件。除了性能之外，球墨鑄鐵的外觀也十分的突出，它的金屬色澤非常漂亮，而且實用。就是這樣一種材料，是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，才使得鑄鐵的機械性能得到有效的提高，這才有了比碳鋼還高的強度。未來的大型機械設備都需要球墨鑄鐵的存在，因為它的種種性能都是用戶最想要的。

球墨鑄鐵的使用年限：

跟人一樣，任何事物都有一定的壽命，即便是性能再好使用年限到了之后也得淘汰，球墨鑄鐵當然也是如此。相比其他工件來說，球墨鑄鐵的優勢還是十分明顯的，但就算如此也得按照安全更換，避免超過其使用期限。