如何定義中錳球墨鑄鐵
球墨鑄鐵含錳量5％～9％，含硅量3％～5％的球墨鑄鐵。這種耐磨材料力學性能是，一般抗拉強度σb300～400MPa，抗彎強度釓σbb600～800MPa，沖擊值αK6～lOJ／cm2，硬度HRC40～55。中國標準GB3180～82有MQTMn6、7、8三種牌號。還有非標QTMn8一MoCu含鉬量1．5％～2％，含銅量0．5％～O．8％。
(1)中錳球墨鑄鐵(簡稱中錳球鐵)當含錳量為5．5％～6．1％時，si／Mn低，錳仍起著主導作用，它可穩定奧氏體、形成馬氏體，并適度增加碳化物數量，使其有較高沖擊值和硬度；隨著si／Mn增高，硅的作用逐漸明顯，使碳化物減少、索氏體和托氏體量增多，導致材料的沖擊值和硬度都急劇下降。這種含錳量的中錳球鐵，宜選擇較小的si／Mn值。當si／Mn比值在O．5～O．55時中錳球鐵硬度大于HRC45，沖擊值aK為O．7～O．9J／cm2，性能較好。這種材質適用于低應力下工作的耐磨零件，如小型球磨機磨球，輸送泥砂管道等。
(2)中錳球鐵含錳量為6．1％～7．3％時，其硬度為HRC40～50，沖擊值αK為8．0～12J／cm2，性能較好。隨si／Mn提高，沖擊值反略有提高，但對硬度的影-響卻不明顯。由于含錳量適中，能穩定獲得斷續網狀和粒狀碳化物(低于20％)，以及小于10％的奧氏體和少量托氏體的基體組織。因此，這種中錳球鐵具有中等硬度和沖擊值，它適用于中等應力下工作的耐磨零件，如中型球磨機磨球、襯板、錘頭和砂泵葉輪等。
(3)中錳球鐵當含錳量為7．5％～8．7％時，si／Mn比值的變化對性能的影響較大，由于含錳偏高，錳的作用較大，它使奧氏體γ區明顯增大，共析轉變溫度降至室溫以下，殘余奧氏體量劇增，顯現出硬度大部分在IHRC44以下和沖擊值高達αK12～18J／cm2的特征。這種材料適用于高應力鑿削磨損工況下使用，如顎板、中型球磨機襯板等(見球墨鑄鐵)。
(1)中錳球墨鑄鐵(簡稱中錳球鐵)當含錳量為5．5％～6．1％時，si／Mn低，錳仍起著主導作用，它可穩定奧氏體、形成馬氏體，并適度增加碳化物數量，使其有較高沖擊值和硬度；隨著si／Mn增高，硅的作用逐漸明顯，使碳化物減少、索氏體和托氏體量增多，導致材料的沖擊值和硬度都急劇下降。這種含錳量的中錳球鐵，宜選擇較小的si／Mn值。當si／Mn比值在O．5～O．55時中錳球鐵硬度大于HRC45，沖擊值aK為O．7～O．9J／cm2，性能較好。這種材質適用于低應力下工作的耐磨零件，如小型球磨機磨球，輸送泥砂管道等。
(2)中錳球鐵含錳量為6．1％～7．3％時，其硬度為HRC40～50，沖擊值αK為8．0～12J／cm2，性能較好。隨si／Mn提高，沖擊值反略有提高，但對硬度的影-響卻不明顯。由于含錳量適中，能穩定獲得斷續網狀和粒狀碳化物(低于20％)，以及小于10％的奧氏體和少量托氏體的基體組織。因此，這種中錳球鐵具有中等硬度和沖擊值，它適用于中等應力下工作的耐磨零件，如中型球磨機磨球、襯板、錘頭和砂泵葉輪等。
(3)中錳球鐵當含錳量為7．5％～8．7％時，si／Mn比值的變化對性能的影響較大，由于含錳偏高，錳的作用較大，它使奧氏體γ區明顯增大，共析轉變溫度降至室溫以下，殘余奧氏體量劇增，顯現出硬度大部分在IHRC44以下和沖擊值高達αK12～18J／cm2的特征。這種材料適用于高應力鑿削磨損工況下使用，如顎板、中型球磨機襯板等(見球墨鑄鐵)。
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