優越的工作環境，是每一個企業及員工共同期望得到的，能夠讓咱們的工作環境變得干凈整潔，美觀大方，最有效的辦法就是對工作場地實行現場“6S”管理?，F場“6S”管理不能單靠添置新設備，工具來實現，更不能指望別人來創造，而是應當充分依靠現場工作人員，由現場當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在工作當中產生“美”的意識，養成現代化企業所要求的遵章守紀、文明生產的風氣和習慣。

■ ■■■■


針對如何改善工作環境，我司領導召開了生產車間現場“6S”管理專題討論會，各部門部長、工段長、及技術人員出席了會議。會上，鑄造銷售部部長樊啟旺樊總就生產現場管理的情況做了總結，對存在的問題進行了6S意義分析并要求按時整改；主要整改區域表現在：生產車間的地面的衛生，造型區域物品擺放，打磨區域安全通道暢通、包干區路面清潔、熔煉區域爐臺衛生、設備的油污及灰塵的清理，設備、工具進行定置管理等；會議中同時成立6S檢查小組架構，各事業部總經理承擔6S發起人職務，推行人由安全員承擔，各事業部班組由工段長承擔；為了激勵一線員工積極完成6S整改項，每周五由檢查小組共同審核并評比，獎勵6S整改紅旗優秀班組，懲罰6S整改黑旗落后班組。
  
（包干區劃分圖）

并決議6S會后，樊啟旺樊總還帶領大家來到優秀班組現場參觀學習，學習優秀班組的良好經驗，讓大家找到適合現場管理的整改方式方法，提升生產現場管理的水平。下圖為優秀班組現場管理的照片：
           

生產現場“6S“管理作為一項基礎管理工作，需要全體員工的全情參與和堅持不懈，我們必須要有足夠的信心、細心和恒心來做好生產現場的持續改善工作。我司將把“6S“現場管理工作作為一項長期性、全員參與、持續自我完善的工程來深入貫徹落實，以不斷提升零部件公司現場工作效率、團隊凝聚力和企業競爭力。