一：石油、天然氣工業： 

是國外應用雙相不銹鋼的主要領域之一，目前鋪設的油氣輸送管線已有1000km。國內只有南海油田少量使用，全部進口。另外，西氣東輸工程西起塔里木盆地的集氣管線考慮要用雙相不銹鋼焊管，國內已有條件生產和制造。煉油工業是最早使用國產雙相不銹鋼的部門，在南京、鎮海、天津、濟南等煉化公司多集中用在常減壓蒸餾塔的塔頂襯里(或復合板)、塔內構件、空冷器和水冷器等，最長的已使用20年。對小規格雙相不銹鋼無縫管的生產，國內已比較成熟，當前急需解決的是較大規格的無縫管和焊管的生產，生產工藝有待開發。此外，如何將雙相不銹鋼產品的價格降下來，也事關國內雙相不銹鋼的發展。固然擴大產量，生產對路適銷產品很重要，不容忽視的是要采用新技術新工藝，采用氧化鉬球代替金屬鉬，氧化鎳代替金屬鎳，降低冶煉成本，推廣采用雙相不銹鋼連鑄技術，提高成材率等。 

二：化學、石化加工工業： 

這一領域涉及的范圍很廣泛，情況復雜，介質多種多樣，也是使用雙相不銹鋼較早和較多的領域。目前20萬，的大型和多套10萬t以下的中小型的甲醇合成反應器的觸媒管都是采用雙相不銹鋼，大中型裝置采用2205鋼管，使用進口管較多，小型裝置多采用18-5Mo型國產鋼管。齊魯石化公司氯乙烯裝置的氧氯化反應器中的冷卻蛇管的介質條件(HCI，水蒸汽)苛刻，目前已使用進口的2205雙相不銹鋼管，使用結果有待觀察。乙烯裝置的催化劑再生冷卻器采用國產類似DP3鋼的00C25Ni7Mo3WCuN雙相不銹鋼做海水冷卻器管，海水出口溫度40t，至今已間歇使用15年，效果很好。河南煤化工廠的粉煤氣化裝置的數臺冷卻器都是采用進口2205鋼管制造。未來5年中國石化工業發展迅速，在建、擬建大型石化項目遍布全國，按照目前掌握的在建工程和計劃建設的項目，而2005年石化行業對不銹鋼管的年需求量約為1.6萬t。隨著國產不銹鋼產品質量的提高及特殊牌號產品的開發，未來的5年中國內石化工業方面不銹鋼的應用將會不斷增加。 

三：化肥生產工業：  

普遍采用國產0Cr25Ni6Mo3CuN時效強化雙相不銹鋼，利用其耐磨損腐蝕性能，用于尿素裝置主工藝管路多種規格的高壓截止閥的內件等，效果不錯。目前生產尿素的CO2氣提法和NH3氣提法采用的多是高合金奧氏體不銹鋼，甚至鈦材，國內已開始在大型尿素裝置的甲銨泵泵體上采用高鉻雙相不銹鋼以代替316L(尿素級)鋼。80年代以來，日本東洋工程公司開發的ACES法尿素新工藝中氣提塔、甲銨冷凝器和高壓分解塔三臺高壓設備都采用了DP-12(含有微量鎢和銅的25Cr-7Ni-3Mo-N鋼)和R-5(00Cr25Ni6.5Mo1.5N)雙相不銹鋼，前者用于制造氣提管、冷凝管、分解管和輸送管道等，后者則用于高壓設備的殼體。2005年石化行業對不銹鋼管的年需求量約為7800t，預計2010年將增加到9600t。不銹鋼的國家標準已有十多年沒有修訂，在修訂國標時必須考慮雙相不銹鋼的納標和修訂。國外對于占產量80%的2205牌號專門制訂了產品出廠檢驗的用戶驗收標準，我們也應考慮引進和吸收，充實現有的檢驗方法和標準，以促進雙相不銹鋼的生產和定貨。另外，大力開拓雙相不銹鋼的工業用與民用的潛在市場(如建筑業—結構、橋梁、混凝土用鋼筋;如制造業—容器、儲罐、化學品運輸船、快艇、槽車;又如家用設施—高位水箱、電熱水器、住房水汽配管等)，并研制、試用、推廣國外開發的又適合我國國情(缺鎳少鉻)的一些新品種(如低鎳節約型雙相不銹鋼)，相信中國推廣雙相不銹鋼有著非常廣闊的應用前景。