消失模鑄造廠設備使用操作
消失模鑄造廠專業制作消失模-白膜,包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發展起來的革命性新技術,其設計制造靈活,可生產非常復雜的鑄件,生產工序簡潔,生產效率高且綠色環保,產品近無余量、精確成形,鑄件質量好,被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”。
按EPC工藝先制成泡塑模型,涂掛特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,三維振動緊實,抽真空狀態澆鑄,模型氣化消失、金屬置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件,冷凝后,取出鑄件,進行下一循環。消失模鑄造工藝充分匯集了實型、V法鑄造工藝的優點為一體.適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號,各種材質,不同結構的大、中、小型各類鑄件,利用干砂固型,復制原型原樣。 鑄件幾何尺寸的精密度高,無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致,表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內部結構穩定,排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷,該工藝充分利用了環保理念,且投資少,整個生產過程沒有污染。與傳統的消失模設備鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢,消失模鑄造的充型過程中,泡沫模型在強大的熱輻射作用下,發生裂解、液化、氣化。
其過程產生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份,隨著液態金屬前沿的推進而退讓,金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。消失模鑄造的充型速度既受正壓影響,又受負壓的影響,而且負壓的引入極大地提高了金屬液的充型能力和充型速度,所以消失模鑄造要用比較大的澆口杯及采用比較快的澆注速度,如果澆注過程中澆口杯未能充滿,空氣就隨金屬液進入,輕則氣孔夾渣,重則塌箱潰型。