球磨機襯板和鐵鍛的磨損首要有兩種辦法：一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵御磨料的壓力，減輕表面脆化掉落的現象。

對鑿削式磨損，要求襯板能承受必定的沖擊載荷，球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料發生的沖擊力不大，因其磨損辦法首要以高應力磨損為主。所以在選材時，以行進其耐磨性，首要考慮資料的硬度。而鑄鐵的耐磨性首要取決于其安排中萊氏體的數量，其硬度越大，安排中萊氏體量越大。下面我們就來走進出產車間看一看鐵鍛和襯板襯磚的出產工藝。

一、鐵鍛的出產

選用0.5t小型沖天爐兩座。輪換運用;焦鐵比1：6;選用5臺水冷小鐵模，小包點注，接連作業，班臺產值300~400kg。配料份額(質量分數)：30%;20#生鐵，廢鋼，40%?；貭t鐵，30%;

二、襯板、襯磚的出產

選用2.5t三排小風口熱風沖天爐，底焦高度1200~1400mm，批料280kg，石灰石20kg，層焦40kg，。底焦和層焦的參加量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著顯著的影響，應嚴加操控。選用較高的廢鋼參加量，以下降碳當量，有利于鑄件較厚斷面得到白口。選用4#稀土合金進行孕育處理，以防止孕育闌珊，并在抬包里進行第2次孕育;孕育的目的在于細化安排晶粒，行進鑄件的力學性能，增強耐性。

出產的耐磨白口鑄鐵件，其安排中萊氏體的含量為70%~80%，硬度51~53HRC。鑄件運用壽數跨越14400h，大大跨越高錳鋼襯板和碳鋼襯板的運用壽數，并且產品噸本錢大為下降，也是礦山設備耐磨資料鐵鍛、襯板和襯磚的不容失去的良選。

襯板選用濕型澆注，襯磚選用干型澆注。襯磚、襯板配料份額(質量分數)：錳鐵，4.5%：煉鋼生鐵，30%;0.6%廢鋼，硅鐵，70%;(包含在抬包內孕育處理的參加量);4#稀土合金，0.5%(包含在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的參加量)。

無錫市鑄造廠有限公司擁有年生產耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類大中型鑄件80000噸以上的能力，是國內極具市場競爭力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產基地。歡迎在線或來電咨詢。

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