鑄鋼件熱處理檢驗規程
一、碳鋼鑄件熱處理查驗規程
考慮到閥門鑄件形狀雜亂,簡單變形和開裂,碳鋼鑄件熱處理一般選用退火。
查驗時側重監督供方是否按下列熱處理標準進行,以及查驗鑄件的硬度值。
1.碳鋼鑄件熱處理時的注意點
1.1爐溫升到650℃~800℃時,是否緩慢升溫
由于在加熱過程中,特別是形狀雜亂的碳鋼鑄件,當爐溫升到650℃~800℃時,應緩慢升溫,或在此溫度下保溫一段時刻。由于在這個溫度區間碳鋼發作相變,伴隨著體積改變,發生相變應力,如果快速升溫,簡單使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及外表層和中心層之間的溫度差增大,從而使鑄件的熱應力增大,簡單導致鑄件開裂。
1.2保溫時刻是否滿足
為了使鑄件表里溫度共同,并且有滿足的時刻使安排徹底改變,厚壁鑄件的保溫時刻要比薄壁鑄件長一些。
1.3碳鋼鑄件退火時,一般隨爐冷卻。
二、奧氏體不銹鋼鑄件熱處理查驗規程
奧氏體不銹鋼鑄件熱處理一般選用固熔處理和安穩化處理,使其具有最佳的抗腐蝕性。
查驗時側重監督供方是否按下列熱處理標準進行。
1.奧氏體不銹鋼的固熔處理
固熔處理的意圖是使鋼中的碳化物徹底熔解并取得單相安排,其辦法是將鑄件加熱到950℃~1175℃,加熱方法宜選用先低溫預熱,再加速加熱到固熔溫度的工藝,以削減加熱過程中鑄鋼件外表與心部的溫差,其固熔保溫時刻決定于鑄鋼件壁厚,一般按壁厚每mm保溫2.5~3min核算,保證鑄件各截面悉數熱透即可,固熔保溫后淬入水、油或空氣中,并以水為常用,空氣冷卻僅適用于薄壁鑄件。
2.奧氏不銹鋼鑄件安穩化處理
為避免奧氏不銹鋼鑄件的“敏化”現象,在鋼中增加鈦、鈮等合金元素,固熔處理后,再進行安穩化處理,即重新將鑄件加熱到850℃~930℃,通過保溫,使鋼中的碳充分地與鈦、鈮化合構成安穩的碳化物。