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鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發布日期:2017-09-07 14:32:22【

鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法!特征:澆注好的鑄件表面會有一些裂紋,形狀呈現的絲直線或者彎曲先形狀。裂紋分熱裂和冷裂兩種。熱裂的裂口多呈曲折和不規則的形狀,其斷口表面呈淺黑色,有較深的氧化色。冷裂的裂口較直,鑄件斷口表面有金屬光澤而且比較干凈,有時出現輕微的氧化色。

鑄件產生裂紋的主要原因是:冷卻凝固收縮時受到阻礙而產生內應力,當內應力大于金屬材料的強度時,鑄件就開裂形成裂紋。

鑄造廠防止措施:

(1)嚴格控制鐵液的化學成分。其中硫高能使鑄件產生"熱脆性",造成熱裂,因此灰鑄鐵中w(S)最好低于0.12%,但也不能太低(不宜低于0.05%),硫太低要影響孕育效果,最適宜的w(S)為0.05%~0.12%。磷高能使鑄件產生"冷脆性",造成冷裂,因此灰鑄鐵中w(P)最好低于0.15%,球鐵中w(P)最好低于0.08%。

(2)調節鑄件各部位的冷卻速度,避免鑄件局部過熱,在鑄件的厚大斷面或熱節處放置冷鐵,內澆道適當分散,使鑄件各部位溫度趨向均勻。

(3)鑄件澆注好以后,開型不要過早,不要用冷水澆噴高溫鑄件,適宜的開型時間是型內鑄件溫度低于600℃時。

(4)條件允許時,改變鑄件的結構,防止鑄件開裂。如設置加強筋,兩截面交接部位由直角改成圓角,以減少應力集中。

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