- [常見問答]電機殼消失模鑄造工藝過程2024年03月29日 15:26
- 電機殼消失模鑄造工藝是現代鑄造業生產電機殼常用的一種工藝，主要原理是將電機殼的尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模具，埋在干石英砂中，在負壓下澆筑，澆筑過程中使模具氣化，液體金屬占據模具位置，凝固冷卻后形成電機殼；而針對這一工藝過程控制是一個復雜的系統工程。具體措施如下：
- 閱讀（16）
- [企業動態]恭賀安徽雄獅新材料科技有限公司迎來試產！2022年11月01日 15:04
- 安徽雄獅新材料科技有限公司總經理樊啟旺表示，現階段籌備工作已基本完成，設備在大家夜以繼日的努力下也已進場并完成調試，接下來將全面喜迎試產！對于試產，求精新材料集團董事長段總表達了殷切的期待和向往，并預祝公司在集團的帶領下試產成功，節節升高！
- 閱讀（129）
- [企業動態]求精雄獅機械鑄造廠通過2022年度省工業互聯網示范工程項目（星級上云企業）2022年08月10日 15:14
- 8月3日江蘇省工信廳發布的“關于公布2022年度省工業互聯網示范項目（星級上云企業類）名單的通知”一文中，求精集團旗下雄獅機械制造（無錫）有限公司順利進入三星上云名單當中。 雄獅機械專注消失模鑄造，成立于2019年，擁有1條年產500噸鑄件的自動生產線和1條年產10000噸的半自動生產線，可年產1500噸消失模鑄件。主要鑄造電機殼鑄件、減速器箱體鑄件、閥門鑄件、機床鑄件、耐磨配件鑄件等。 公司投資規模大，
- 閱讀（120）
- [常見問答]消失模鑄造的主要特點有哪些？2021年03月29日 15:00
- 消失模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的發展前景。其優越性不容質疑，但是它不是萬能的它有特定的應用范圍。那么消失模鑄造的主要特點有哪些？
- 閱讀（466）
- [常見問答]消失模鑄造具有哪些特點？2021年03月16日 15:00
- 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。那么消失模鑄造具有哪些特點？
- 閱讀（677）
- [常見問答]導致鑄造件碳含量超標準主要因素有哪些2021年01月21日 15:00
- 消失模鑄造完全適用于生產鑄鋼件，采取有效的生產操作控制方法進行生產運行控制管理，并嚴格控制好鑄件的熔煉、配料計算和實際配料、選料、投料的操作質量，盡量降低和消除澆注過程中的增碳、滲碳、積碳工藝條件與狀況，即可生產出完全合格的低碳鋼鑄鋼件產品。那么導致鑄造件碳含量超標準主要因素有哪些呢？
- 閱讀（304）
- [常見問答]消失模鑄造為什么會出現夾渣缺陷2020年09月29日 15:00
- 夾渣缺陷就是指干砂粒、涂料以及其他夾雜物在澆注過程中伴隨著鐵水進到鑄件而產生的缺陷。在機加工后的鑄件表層上，可見到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產中該缺陷是一種很常見的缺陷。
- 閱讀（310）
- [常見問答]消失模鑄造夾渣問題的形成原因及解決辦法2020年09月05日 15:00
- 經常有客戶來咨詢消失模鑄造經常夾渣的問題，今天我們就來給大家詳細講解下，到底是什么原因致使消失模夾渣，面對這樣的現狀我們又應該如何處理呢？
- 閱讀（359）
- [常見問答]不銹鋼鑄件常見工藝——消失模鑄造2020年07月31日 15:00
- 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。今天我們講的消失模鑄造，主要是針對不同批量的較復雜和各種不銹鋼鑄件。
- 閱讀（986）
- [常見問答]消失模鑄造中產生夾渣缺陷的原因分析及對策（二）2020年05月26日 09:55
- 接上文： 三，減少和克服夾渣缺陷的方法和措施進砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產的一大難題，特別是大批量生產的汽車加工件。目前消失模鑄造生產很成功的主要是三類產品，即抗磨件、管件和箱體鑄件，它們都是不加工或很少加工的鑄件。對于加工面多且要求高的鑄件，夾渣缺陷是一個重點需要解決的問題。從以下幾個方面采取措施可以減少和克服夾渣缺陷：1，涂料消失模涂料的作用是：1），提高鑄件表面光潔度、使鑄件粗燥度降低2－3個等級，達到Ra＝3.2－6.3μm,提高鑄件表面質量和使用性能。2）減少和
- 閱讀（256）
- [常見問答]消失模鑄造中產生夾渣缺陷的原因分析及對策（一）2020年05月26日 09:40
- 消失模鑄造鑄件的夾渣缺陷是指由于型砂顆粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨液體金屬進入鑄件而形成的缺陷。本文分析了夾渣缺陷產生的原因，指出消除夾渣缺陷是一個系統工程，必須在涂料、裝箱操作、澆注、負壓、集渣擋渣和撇渣、鐵水凈化技術等各方面采取切實可行的措施且精心操作，才能取得較好的效果。一，消失模鑄造的夾渣缺陷：消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有粘砂、皺皮、碳黑、冷隔、塌箱、氣孔、夾渣、變形、鑄鋼件表面滲碳等，夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷
- 閱讀（419）
- [常見問答]大型機床類鑄件工藝2020年05月15日 09:49
- 對于這類機床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實型鑄造生產，負壓干砂消失模應用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產的鑄件質量穩定，但是它們都要使用樹脂粘接劑，這種化學粘接劑一直存在環保問題，對于生產工人的健康也有危害。根據相關的調查研究，樹脂粘接劑在工藝生產過程中產生的各種復雜刺激性氣體和有機化合物往往具有聯合毒害作用。長期工作的勞動者處于這種環境下，除了砂型鑄造的粉塵影響外，可能會產生心血管系統和神經系統疾病。樹脂的使用量大，生產成本居高不下，生產工藝也比較繁復。采用負壓干
- 閱讀（173）
- [常見問答]顎式破碎機齒板鑄造注意事項2020年05月11日 13:12
- 顎式破碎機齒板是顎式破碎的主要耗損件，通常選用高錳鋼材質，所以又叫做高錳鋼齒板。顎式破碎機因結構簡單、破碎比大、性能穩定、方便維護等等優點一直廣泛應與礦山、建材、冶金等行業。由于所需要的物料粒度不同，因此破碎機的規格也較多，如900*1200、250*1200、400*600、250*500等，所以設備上主要耗損件——耐磨齒板的規格也各異，但形狀基本相似，都是相互嚙合齒形。 由于破碎機是連續式、高強度作業，而設備上的齒板以及破碎機錘頭均為主要磨損件，也
- 閱讀（101）
- [新聞資訊]鑄造機床的方法2020年05月09日 15:05
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現象，使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以
- 閱讀（65）
- [常見問答]機床鑄件在澆注時應注意的問題2020年05月09日 14:46
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現象，使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以
- 閱讀（204）
- [新聞資訊]消失模高錳鋼齒板2020年04月17日 10:36
- 【常用名稱】錳鋼齒板、破碎機齒板 【材 質】ZGMn13【制作工藝】消失模負壓成型工藝【主要用途】顎式破碎機耐磨件 高錳鋼齒板是顎式破碎機中的主要工作部件，故常被叫做破碎機齒板或齒板，分為固定齒板和活動齒板。固定齒板安裝在機體上，活動齒板安裝在動顎上，動顎安裝在偏心軸上，依靠電機皮帶傳送動力，偏心軸帶動動顎做周期性的曲線運動，從而使固定齒板和活動齒板不停擠壓、搓粘石料，實現破碎的目的。高錳鋼齒板其具有硬度高、耐磨性好、抗沖擊能力強的特點，廣泛用于礦山、石渣廠等石料破碎，服役
- 閱讀（103）
- [企業動態]養精蓄銳，厚積薄發 --環海事業部首次全員培訓2020年04月15日 13:30
- 消失模技術顧問樊立明為環海事業部全體員工做了為期一天的培訓。本次培訓內容主要以白模組裝工序以及涂料工序為主。樊工通過通俗易懂的表達方式，從非常專業的角度為大家介紹了消失模工藝的基本原理。本次培訓使得大家對消失模工藝有了更深的理解。 由于疫情原因，多家客戶的交樣件計劃有所延遲。對于環海來說是一個挫折，但也是一個可以做內部調整的好機會。品質是一個企業的生命，技術顧問樊工指出：環海事業部是一個新成立的事業部，應當優先抓生產質量，每一道工序都應該經過嚴格的把控，減少廢品率。成功了不
- 閱讀（317）
相關搜索
熱點聚焦
求精新材料集團董事長段哲當選中俄商會會長
- 近日,在“2024不銹鋼中國...
求精新材料集團深度參與首屆西北不銹鋼產業鏈大會
- 求精新材料集團，作為不...
【無錫鑄造廠】25噸打樁機配套鑄件活塞順利完成澆注
- 近日，無錫市鑄造廠順利...
