- [企業動態]鑄造廠 鑄造生產的節能技術與措施2018年11月30日 10:21
- 鑄造行業是機械工業的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經濟效益差等制約了鑄造行業的發展。合理利用能源，大力抓好節約能源是鑄造行業的一項重要任務。 節能技術與節能措施包含以下幾個方面。 一、舊砂回收與再利用 在歐美工業發達國家，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經付諸于工業生產。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據舊砂的燒結溫度，用機械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結合是最經濟最理想的選擇，兩級
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- [企業動態]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年11月30日 09:45
- 不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質量問題，不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現象。 2、制造工業方面來說，澆鑄工藝
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- [企業動態]翻砂鑄造的工藝介紹2018年11月30日 09:37
- 翻砂鑄造廠家生產的鑄造產品，具有很廣泛的使用，他們在進行加工的時候經過的程序和步驟也會是很多的，下面我們就來簡單的了解一下翻砂鑄造的相關工藝。 第一步，金屬過濾：這一步是去除掉金屬中的雜質，可在澆注系統中放各種過濾網鏟除渣子。第二步，澆鑄溫度：這一步的溫度控制是很重要的，因為它與鑄件的質量是有很大的關系的。鑄造時的澆注溫度可較重力澆注時低一些。第三步，鑄型轉速：不同的鑄件和鑄造工藝，鑄件成形時的鑄型轉速也不同。第四步，涂料使用：涂料組成中粘結劑在高溫作業后的殘留強度應盡量低，
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- [企業動態]鑄鋼澆注過程要注意的問題都有哪些2018年11月30日 09:24
- 一、澆注工管理 1、模具傾斜角度是不是合適 2、模具有沒有清理干凈 3、澆鑄工具有沒有清理干凈 4、澆鑄工具與模具澆鑄口有沒有調整好 5、澆鑄速度是不是合適(動作要柔和、自然。遵守操作標準) 6、舀熔湯時有沒有除去渣子在舀熔湯 二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有沒滿的部位 3、樹脂和固化劑的使用是不是符合標準 4、砂芯模具是不是原來的狀態 5、確定機器設備有沒有異常 6、砂芯有沒有潮濕 7、振砂進行情況 三、鑄件管理 1、振砂結果怎么樣 2、振砂后產品
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- [企業動態]關于澆鑄知識的一些簡要闡述2018年11月30日 09:23
- “澆鑄”大多是說生產的流程。PVC和另外的基本成分在事先確定的順序里進行混合，在特定的速度之下而且保證一定的時期以確?；旌铣浞?。這種混合液體，叫做有機溶膠，接著就將之傾倒在一張移動的網，這就叫澆鑄片，然后通過一個烤箱將溶劑蒸發。當溶劑蒸發時，固體乙烯膜就在鋁澆鑄片上初步成形并覆以保護模。 此過程可以讓膜變得很薄(多數澆鑄膜為2 mil厚)并且固定成型以使產品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據加工方式的不
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- [企業動態]鑄造過程中會遇到哪些困難2018年11月30日 09:22
- 有些困難是光學溫度測量所特有的困難。同時，還有與工藝相關的困難，這使得任何類型儀器儀表的溫度測量變得復雜化了，包括： 1、工藝變量的可接受范圍：除非整個熔化爐都處于穩定狀態(通常情況下，這是不現實的)，否則，在澆鑄過程中，溫度會有一個范圍，很重要的是，這個溫度范圍必須能保證產品的優質。 2、信號處理能力：測量儀器與控制設備之間的每個模擬打到數字或數字到模擬轉換都是潛在誤差源，寬廣的模擬范圍導致精密度的缺乏。 3、熔化技術：不良熔化技術會導致高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產生
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- [企業動態]消失模鑄造廠設備使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模鑄造廠專業制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀50年代末發展起來的革命性新技術，其設計制造靈活，可生產非常復雜的鑄件，生產工序簡潔，生產效率高且綠色環保，產品近無余量、精確成形，鑄件質量好，被譽為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”。 按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，
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- [企業動態]消失模鑄造的特點2018年11月21日 10:38
- 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。 剖豳圈II(a)組裝后的泡沫塑料模樣(b)緊實好的待澆鑄型(c)澆注充型過程(d)去除澆冒口后的鑄件圖3 - 34消失模鑄造澆注的工藝過程消失模鑄造具有以下特點。第3章 鑄造成型技術由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗
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- [根欄目]消失模工藝注意事項2018年11月21日 10:19
- 在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環節，每個環節對于消失模鑄件質量都具有很大的影響作用，當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環，掌握澆注工藝注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時一定要把握住，保證做到穩、準、快。瞬時充滿
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- [企業動態]消失模生產原理與工藝流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模鑄造廠生產原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統.C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上.E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數控振動適當時間,然后刮平箱口.G、
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- [企業動態]消失模鑄造原材料的優化控制2018年11月08日 15:54
- 消失模鑄造是用泡沫塑料或石蠟為原料鑄造成與生產的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造生產需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和
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- [企業動態]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業動態]低壓澆鑄過程中常見的問題2018年09月28日 15:00
- 低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現代化的工業中發揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。 一、氧化夾渣 出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統的設計不良，在充型的時候設置不當。 二、氣孔、縮孔 氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統的噴涂不良，冷卻環設置不當，也可以導致氣孔
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- [企業動態]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年09月28日 14:54
- 2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質量問題，不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現象。 2、制造工業方面來說，澆鑄
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- [企業動態]鋼鐵是怎樣鑄造出來的2018年09月28日 14:39
- 鋼和鐵是不一樣的，以含碳百分之零點七為界，鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為 ①普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。 ②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。 按照成型工藝可分為 1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2.
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- [企業動態]各種鑄造的特點與區別2018年09月28日 14:37
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用
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- [企業動態]砂型鑄造工藝原理2018年09月28日 14:35
- 鋁沙鑄是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。這種工藝也是市場上比較流行的工藝，我們身邊的生活中都可以看到這種工藝鑄造出來的產品，比如說現在比較火的鑄鋁門等。下面鑄造廠家就和大家一起來看看沙型鑄造件工藝的原理： 砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝——重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄
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- [企業動態]合成球墨鑄鐵生產工藝2018年07月27日 08:23
- 合成球墨鑄鐵即以廢鋼、生鐵、回爐料和增碳劑等為原料，在高溫條件下通過復雜的物理和化學反應熔煉出具有一定成分的鐵水，并予以球化和孕育處理而獲得球墨鑄鐵的生產工藝。與傳統的球墨鑄鐵生產工藝相比，具有生產成本低、能耗小、產品質量高等優點。 其生產工藝： 1、配料： 以廢鋼(70%)、球墨生鐵(30%)、增碳劑、球化劑和孕育劑為爐料，通過中頻爐熔煉，并澆鑄成塊。 2、熔煉： 按配料單稱料，向中頻爐中加料應嚴格遵循以下順序：生鐵—1/3 廢鋼—1/2增碳劑&md
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- [企業動態]各種鑄造的特點與區別2018年02月01日 10:45
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常
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- [企業動態]生產優質鑄鋼件，澆注溫度不容忽視!2017年11月27日 09:33
- 生產優質鑄鋼件，澆注溫度不容忽視!剛剛小編還在和大家討論關于澆鑄的工藝，現在小編來探討澆注溫度在生產鑄鋼件時有著什么舉足輕重的作用。鑄鋼件的澆注溫度與鑄鋼件表面質量以及縮松和裂紋等鑄造缺點可謂是“骨肉相連”。
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