- [企業動態]大型鑄鋼件的切削加工優勢有哪些2017年10月21日 14:04
- 大型鑄鋼件的切削加工常見的問題有哪些?大型的鑄件一般在初步完成自后還需要進行一些切削的加工，在切削加工的過程中總是有些我們需要注意的問題的?具體有什么問題呢，下面無錫市鑄造廠有限公司為大家解決一下。 一，大型鑄鋼件切削加工常見問題 1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳形成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，許多刀具加工不完一個工件就已經破損，形成接刀痕乃至是”扎刀“，輕者影響加工功率和加工質量，重者形成工件作廢! 2 ，有夾砂、白口等鑄造缺點或許有連續車
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- [企業動態]鑄鋼件熱處理檢驗規程2017年10月21日 13:59
- 一、碳鋼鑄件熱處理查驗規程 考慮到閥門鑄件形狀雜亂，簡單變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理一般選用退火。 查驗時側重監督供方是否按下列熱處理標準進行，以及查驗鑄件的硬度值。 1.碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 由于在加熱過程中，特別是形狀雜亂的碳鋼鑄件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時刻。由于在這個溫度區間碳鋼發作相變，伴隨著體積改變，發生相變應力，如果快速升溫，簡單使鑄件薄壁
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- [企業動態]汽車上翻砂鑄造的應用2017年10月20日 14:01
- 汽車是現在最流行的交通工具，遍布大街小巷，那么汽車的構成也是比較復雜的，由各種零件構成，其中不乏是需要鑄造廠鑄造的汽車鑄件，那么汽車上有哪些是需要鑄造廠的翻砂鑄造進行的呢?下面小編為您介紹一下! 在轎車制作進程中，選用鑄鐵制成毛坯的零件許多，約占全車分量的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。制作鑄鐵件一般選用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結劑、水等混合而成。 翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝結后而取得產品的出產方法。在制
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- [企業動態]合金鋼鑄件的安全生產技術有哪些2017年10月18日 12:41
- 合金鋼鑄件的安全生產技術有哪些？無造廠有限公司是專業生產合金鋼鑄件的企業，以及有上百年的企業歷史，主要經營各種鑄鋼件,大型鑄造件等，對于合金鋼鑄件的安全生產技術已經是非常熟悉的了，下面為大家介紹合金鋼鑄件的安全生產技術： 1、根據合金元素總量的多少，合金鋼鑄件可分為兩低合金鋼鑄件和高合金鋼鑄件大類。 2、低合金鑄鋼鑄件，我國主要應用錳系、錳硅系及鉻系等，如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來制造齒輪、水壓機工作缸和水輪機轉子等零件，而ZG40
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- [企業動態]球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!2017年10月18日 10:50
- 球墨鑄件的增碳缺陷你了解嗎!球墨鑄造是屬于鑄造工藝，目前都是用稀土鎂合金做球化劑的，化鐵爐和灰鐵相同。為保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低些。但是考慮到孕育時溫度有損失，鐵水的溫度應比灰鐵稍微高些。根據所生產球鐵的牌號，有時候要控制含碳量，就要在爐料中加入相應比例的廢鋼。
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- [企業動態]球墨鑄件表面微孔浸滲技術，你了解多少!2017年10月18日 10:12
- 球墨鑄件表面微孔浸滲技,鑄件有優良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,也可以兼具單一或者多種的特殊性能,如耐高溫和低溫、耐磨、耐腐蝕等.
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- [企業動態]鑄件滲漏問題的多種解決辦法2017年10月17日 17:03
- 鑄件滲漏問題的多種解決辦法！每一個鑄件在剛出廠的時候都是合格的，但是在使用過程中一旦受到腐蝕或交變載荷的作用，容易產生各種形式的缺陷。鑄件缺陷處會因為容易產生應力集中而逐漸擴大，終導致滲漏的問題，下面是常用的幾種關于鑄件的補漏方法，跟大家分享一下。 一、先要將逐漸上滲漏的部分準確找出，然后沿裂紋開一條深度不小于1.5mm的小槽，目的是為了進行去脂處理。完成之后將槽面水平放置，并用AR-4膠進行填補堵漏，要注意的是，在填補前要保持鑄件干燥，等到填補劑固化后，還要再進行水壓試
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- [根欄目]無機熱水固化真空浸滲密封技術!2017年10月14日 13:11
- 無機熱水固化真空浸滲密封技術!浸滲技術是解決鑄件泄露的有效措施，它是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內部，經過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承壓的目的。隨著微孔密封技術的不斷發展，制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 無機熱水固化真空浸滲密封技術!徹底解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于
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- [企業動態]消失模鑄造有哪些優缺點2017年10月14日 12:30
- 消失模鑄造有哪些優缺點!首先小編帶大家先認識下什么是消失模鑄造!消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。 【消失模鑄造優點】 1、使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，降低了模
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- [企業動態]合金鑄鋼件的基本生產標準的掌握2017年10月13日 10:50
- 合金鑄鋼件不同與普通的鑄件產品，不管是原材料還是工藝，因此在合金鑄鋼件的生產過程中必須更加細心謹慎，才能制作出優質的產品，并且確保合金鑄鋼件能擁有優異的性能，滿足實際應用要求。 對于合金鑄鋼件來說，生產過程中首先要注意的就是冒口，尤其是大型合金鑄鋼件須考慮修補，并且是保溫冒口或發熱冒口;與此同時，它的安放位置要合理，以便于能都達到理想效果。 其次關注到的是合金鑄鋼件的芯子，必須要有足夠的強度，同時要保證氣道保持順暢。對大型合金鑄鋼件來說，澆道常采用多澆道分
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- [企業動態]砂型鑄造工藝的一些介紹2017年09月21日 16:25
- 型砂的制備制作砂型的資料稱為造型資料,用于制作砂型的資料習貫上稱為型砂,用于制作砂芯的造型資料稱為芯砂。一般型砂是由原砂(山 砂或河砂)、粘土和水按必定份額 混合而成,其間粘土約為9%,水約為6%,其他為原砂。有時還參加少數如煤粉、植物油、木屑等附加物以進步型砂和芯砂的 功能。 型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量,型砂質量 欠好會使鑄件發作氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺點。杰出的型砂應具有下列功能: 1)透氣性型 高溫金屬液澆入鑄型后,型內充溢很多氣體,這些氣體有必要由鑄型內順利
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- [企業動態]毛坯尺寸公差與機械加工余量確定2017年09月08日 14:35
- 毛坯尺寸公差與機械加工余量確定！下面無錫市鑄造廠為您解答 1. 求最大輪廓尺寸 根據零件圖計算輪廓尺寸，長75mm，寬80 mm，高195mm，故最大輪廓尺寸為195mm 2. 選取公差等級CT 鑄造方法按機器選型，鑄件材料按灰鑄鐵，得公差等級CT范圍8-12級，取為10級。 3. 求鑄件尺寸公差 根據加工的基本尺寸和鑄件等級CT，由表5-3查得，公差帶相對于基本尺寸對稱分布 4. 求機械加工余量等級 鑄造方法按機器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，得機械加工余量等級范圍E-G級，取為
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- [企業動態]鑄件內應力熱處理2017年09月08日 14:21
- 鑄件內應力熱處理 一.HT的熱處理： 不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應力，穩定尺寸。消除白口組織降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 時效處理：形狀復雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過程中產生內應力使鑄件產生變形和開裂，時效處理的目的就是消除這種應力。時效處理分自然時效和人工時效。自然時效就是將鑄件露天放置幾個月半年甚至更長，讓鑄件自然緩慢發生變形從而消除應力，這種方法生產周期長，消除應力不徹底，已較少采用。人工時效也
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- [企業動態]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48
- 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎上而通過鑄造工藝而形成的產品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會生產需要的不斷增加，它被廣泛的運用于冶鐵，化工等領域，那么，我們繼續來了解一下專業的知識。 1.1.1 對影響球鐵質量的因素加強控制 球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結晶條件以及所用球化劑的質量，研究認為為了確保球鐵的機械性能，必須針對鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數的優化以及有效的排渣措施進行嚴格控制，而適當的
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- [企業動態]低壓鑄造和高壓鑄造的區別2017年09月06日 10:57
- 低壓鑄造和高壓鑄造的區別？1.高壓鑄造(簡稱壓鑄)的實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。 與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點： 產品質量好 鑄造廠鑄件尺寸精度高，;
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- [企業動態]常用的幾種鑄造的方式和優缺點2017年09月06日 10:18
- 常用的幾種鑄造的方式和優缺點！1. 普通砂型鑄造！制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。 砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。 砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大
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- [企業動態]電機鑄件質量檢驗規范2017年09月04日 10:18
- 電機鑄件質量檢驗規范 1：適用范圍：本文件規定了電機鑄件(灰鐵件)的質量規范，適用于電機鑄件質量檢驗作業。 2：引用標準：GB6414—1999 鑄件尺寸公差GB/T1350—1989 鑄件機械加工余量BWZ001—1998 鑄件表面粗糙度的評定方法JB/JQ82001—1990 鑄件質量分等通則 3：檢驗辦法 3.1：電機鑄件質量的檢驗及質量評定應在其化學成份、機械性能、硬度指標符合國家規定的要求下進行。 3.2：檢驗頻次3.
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- [企業動態]船用鑄件的熱處理方法2017年09月04日 09:32
- 船用鑄件的熱處理方法！目前，在船用鑄鋼件的生產中，最大碳素鋼船用鑄件單重達180t，最大熱處理爐膛 尺寸為13mXllmX5.5m。針對不同船廠和船級社的高標準性能要求，在傳統技術中均采用 正火加回火的方式進行熱處理，但對高強度(抗拉強度達到480Mpa以上)和高沖擊韌性 (0C 27J，甚至有用戶要求達到0C 55J以上)的要求，達標難度較大，且性能也不夠穩定。傳統熱處理工藝如圖2所示。這種熱處理工藝，不適用于大型鑄件，尤其是船用碳 錳鋼鑄鋼件，究其原因，不外乎如下三條(1
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- [企業動態]球墨鑄鐵生產的幾個具體技術難點是什么？2017年09月02日 10:06
- 鑄造廠球墨鑄鐵的生產過程包括以下幾個環節： 球墨鑄鐵生產的幾個具體技術難點是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗;澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質量檢驗。 以上環節中以熔煉優質鐵液和進行有效的球化-孕育處理是生產的關鍵。 一、化學成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球狀石墨對基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數量多少，對力學性能的影響不顯著，當含碳量在3.2-3.8%范圍內變化時，實際上對球墨鑄鐵的力學性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時，主要從保
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- [企業動態]不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍2017年08月30日 12:52
- 不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍!不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面可滿足不同造型材料的技術需求，廣泛應用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產。 不銹鋼覆膜砂鑄造的特點! 1、具有高強度、低發氣、低膨脹等特點 2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動性好 3、不銹鋼覆膜砂在殼型上不起層、熱穩定性好、導熱性好 4、不銹鋼覆膜砂鑄件表面平整、導熱
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