- [新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金鋼鑄件的生產過程中最關鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產品的成型方法并不是只有一種，這是根據產品的特性以及工作環境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態或半液態的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的檢驗規則2019年07月30日 14:52
- 檢驗是產品中最重要的一道工序，因為它關乎著我們的產品質量。對于合金鋼鑄件來說亦是如此，那我們在進行檢驗時要遵循哪些規則呢?本文就為大家介紹一下它的檢驗規則。 1、化學分析 成品分析的化學成份允許偏差，應符合規定。砂型鑄造的鑄件，其屑狀試樣應取自鑄造表面6mm以下。 2、表面質量檢驗 鑄件的表面質量按要求逐件檢驗。 3、幾何開頭和尺寸公差 合金鋼鑄件的幾何開頭和尺寸公差按要求逐件檢驗。 4、試驗結果的修約 力學性能和化學成份的試驗結果，可按標準規定的試驗方法中的原則加以修約，尺
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- [新聞資訊]提高合金鋼鑄件質量的方法2019年07月30日 14:47
- 產品質量一直是廠家和用戶最關心的問題，所以在產品的生產過程中我們都會嚴格要求，對于合金鋼鑄件來說也是一樣的。我們應該怎樣提高它的產品質量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購原輔材料，正確制訂及嚴格執行有關的工藝規程。 2.采用新技術、新工藝、新設備、新材料。 a.加強計算機技術在鑄造生產中應用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發展與推廣相應的工藝與設備。 c.發展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發展液態金屬處理及凈化的新工藝新技術，優化材料性
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節2019年07月30日 14:44
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節從而導致鑄件成品的質量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節。 1、為防止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [新聞資訊]在制造不銹鋼鑄件時需要注意的地方2019年07月30日 14:43
- 因為不銹鋼鑄件具有優良的抗腐蝕、抗氧化性能，因此經常被用于各種介質腐蝕條件中，所以在制造時，一定要格外嚴謹、小心，不然質量不合格的鑄件長期處于腐蝕介質下，很快就會被腐蝕破壞掉，起不到任何有效的作用。那么下面小編就著重講講在制造時需要注意的地方，比如： 1、當人們在鑄造不銹鋼時為了防止產生白口，除了在工藝上要采取措施之外，且還需要使用壁比較厚的不銹鋼，才能確保不銹鋼鑄件在使用時不會出現有類似的現象。 2、為了使不銹鋼鑄件便于抽取，在鑄造時應該將不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度比砂型鑄件
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- [新聞資訊]影響合金鋼鑄件質量的因素2019年07月30日 14:37
- 合金鋼鑄件多用作機器零部件的毛培或制成精密鑄件用于機器的關鍵零部件等等，但無論是用作于哪一方面，其質量都要嚴格把控，不然質量存在問題的鑄件會影響機器設備的使用效果。所以今天小編就來講講都有哪些因素會影響鑄件的質量，從而在生產制造時避免這些因素的影響，制造出質量上乘的鑄件。 1、鑄件的設計工藝性： 進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減
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- [新聞資訊]影響合金鋼鑄件的收縮性的因素有哪些2019年07月30日 14:33
- 合金鋼鑄件的收縮性是否良好直接關乎著后期的使用效果，所以對其收縮性有著很高的要求規定，因此在生產加工鑄件時都會對其收縮性這一方面的操作嚴格執行。而要想使鑄件的收縮性達到規定要求，首先要做的就是排除影響其收縮性的因素。那么影響其收縮性的因素都有哪些呢? 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高
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- [新聞資訊]如何對不銹鋼鑄件補漆2019年07月30日 14:32
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現象，出現這種現象就會降低鑄件的質量，所以為了解決鑄件中出現的夾砂和砂眼問題，經過不斷的研究發現，只要采用專用鑄造涂料進行內壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環境的影響，會造成掉漆現象，但不用擔心，這屬于正?，F象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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- [新聞資訊]如何減小不銹鋼鑄件的內應力2019年07月30日 14:30
- 不銹鋼鑄件在生產時，經常會因為降溫不均勻，導致內應力很大，嚴重的還會導致鑄件發生裂紋，影響鑄件的強度，那么我們該如何減小鑄件的內應力呢，下面小編就給大家來介紹一下。 1、合理地設計不銹鋼鑄件的結構。 鑄件的形狀愈復雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。 2、采用同時凝固的工藝。 所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產生熱應力和熱裂，鑄件變形小。
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- [新聞資訊]大型齒輪工作中需要注意到的幾項因素2019年06月24日 14:54
- 大型齒輪加工在進行加工時，它的制作方式相對簡單，并且在大型齒輪加工中，它的操作方法就是將工件從尾座的內套筒孔進行插入后，然后將夾頭以及尾座的兩頭分別夾緊，并對大型齒輪進行分段式車削。通同時在大型齒輪加工中也可以通過對夾頭與尾座距離的調整來改變大型齒輪的尺寸。 大型齒輪加工的成本較低，在生產的過程中對于質量的審核是非常嚴格的，因此可以保證大型齒輪加工后所生產的產品的質量高，并不會因為剛性差等原因而造成的變形以及彎曲等現象的發生，而且大型齒輪加工采用鑄造的工藝也使得大型齒輪的使用
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件廠介紹清理工作如何開展2019年06月24日 14:52
- 無錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發現不少用戶在使用鋼鑄件的時候，對它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉動的過程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質量的20%～30%。工作時在滾筒中形成的含塵空氣經空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理 拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優點和不足，在生產中常將其聯合起
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- [新聞資訊]大型鑄鋼理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型鑄鋼對抗粘砂的要求是比較嚴格的，常用的一種比較理性的是鉻鐵礦砂，但是鉻鐵礦砂中常含有蛇紋石等雜質，在高溫狀態下會分解，產生大量氣體，致使鑄件表面易產生麻坑(氣窩)和皮下氣孔等鑄造缺陷，影響鑄件表面粗糙度。 鈦渣砂是高溫冶鈦殘渣，高溫下不產生分解產物，其中含有少量的Ti，其被氧化的能力較強，使鑄型和金屬液界面趨于還原氣氛，可減少鑄件表面氧化，利于保證鑄件尺寸精度和表面光潔度。 鈦渣砂作為抗粘砂材料使用，能夠減少冶金廢渣的產生，減少了資源的浪費，做到了對環境的保護，可以代替鋯
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- [新聞資訊]廠家分享河南大型鑄鋼件的生產特點2019年06月24日 14:50
- 大型鑄鋼件的鑄造性能及鑄造生產特點鑄鋼的熔點高，流動性差;收縮大(體收縮約為灰鑄鐵的三倍，線收縮為其兩倍);鋼液易氧化、吸氣，因此鑄鋼的鑄造性能差。鑄鋼件易產生粘砂、澆不到、冷隔、縮孔、裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。 使用的熔煉設備主要有平爐、三相電弧爐及感應電爐，其中三相電弧爐應用最廣，平爐僅用于生產重型鑄鋼件，感應電爐主要用于生產中、小型合金鋼件及含碳量極低的優質鋼件。 三種生產設備的側重點有不同，電源的頻率愈高，電效率及熱效率愈高，熔煉效果愈佳，但設備投資愈大。只有熔煉特
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- [新聞資訊]耐磨鑄鋼件為什么要經過冷卻過程2019年06月24日 14:50
- 耐磨鑄鋼件就是采用耐磨的鑄鋼機械能制作而成的零部件。在耐磨鑄鋼件中，它的鑄造工藝非常復雜，同時在進行鑄造的過程中，對其要求較高，并需要嚴格控制鑄造過程中出現的定位不準以及氣泡等現象發生。 冷卻過程對耐磨鑄鋼件的性能指標及組織狀態有很大的影響。水韌處理時鑄件入水前的溫度在950℃以上，以免碳化物重新析出，為此，鑄件從出爐到入水時間不應超過30s，水溫保持在30℃以下，鑄件人水后最高水溫不超過50℃。溫度較高時高錳鋼的力學性能顯著下降。水韌處理時水量須達到鑄件和吊欄重量的8倍以上
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- [新聞資訊]優質破碎機鑄件使用靈活2019年06月24日 14:48
- 破碎機鑄件就是采用鑄造的方法而獲得的金屬物件。在破碎機鑄件中，它可以將熔煉好的液態金屬采用壓射、澆注以及吸入等方法注入到已經準備好的破碎機鑄件中，然后經過冷卻處理后所獲得的一定的形狀與尺寸。 破碎機鑄件的靈活性很強，并且適應性更廣，并可以根據用戶的需求來鑄造合適的破碎機鑄件。同時采用破碎機鑄件進行液態成型的成本較低，并且可以直接加進行廢機件的和切屑的利用，因此設備的的成本費用也普遍偏低，同時因為在破碎機鑄件中的加工余量較小，因此可以有效的節約金屬資源。而且破碎機鑄件對于復雜的
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- [新聞資訊]鑄鋼件在工業澆筑工序中的結構設計2019年06月24日 14:36
- 目前來看，鑄鋼件的發展在我國仍屬起步階段，與發達國家鑄鋼節點的應用相比還有很大的差距。隨著空間結構的不斷發展，對這一新型鑄鋼節點的研究深入，鑄鋼件必將以其獨特的優點在鋼結構工程中得到越來越廣泛的應用，鑄鋼件的應用前景也會有著很大的發展空間。 鑄鋼件的工藝設計是鑄造企業的基礎技術，工藝設計過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量;冷鐵一次性投入后可反復回收利用;保溫冒口的采購成本與節約鋼液成本之間的關系要綜合考慮;鑄鋼件工藝模擬的應用有效檢驗工藝設計，避免原材料的浪
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- [新聞資訊]設計對于大型鑄造廠齒輪質量影響非常大2019年06月24日 14:28
- 設計是鑄造關鍵步驟當然也是起始步驟，但是對于大型齒輪來講，鑄造也是大型齒輪加工的基礎，對于齒輪鑄造來講呢設計也是關鍵步驟，因為關系著鑄造出來的大型齒輪的使用質量以及水平，在設計階段，選擇一個合適的鑄造齒輪的材料，進行先進合理的結構設計，選擇搞笑可靠的齒輪與軸承其實是不可避免的環節。 1、通過洗用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高磨削進給量，縮短磨削時間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本。 2、通過使用恰當的磨削及修砂輪參數，在保證沒有磨削燒傷裂紋和保證質量的前
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件熱處理時的注意事項2019年06月24日 14:27
- 大型鑄鋼件的強度水平與鍛鋼件相近，但塑性、韌性較差，內部組織不均勻、不致密，內部化學成分偏差較大，導熱性較差，而且結構復雜。因此，在熱處理中要特別注意消除內部應力，防止開裂的問題，但不必考慮氫的危害。在制訂熱處理工藝時，可參考相同鋼號的。TTT曲線、CCT曲線和淬透性曲線。但必須注意到化學成分不均勻、晶粒粗大及其他鑄造缺陷的影響。 大型鑄鋼件熱處理時的注意事項: 1.大型鑄鋼件由于其體積大、噸位重，其熱處理時容易造成內外溫差大及較大的內應力，故其熱處理時應注意其升溫和降溫速度
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- [新聞資訊]大型鑄造廠介紹鑄造生產的特點與地位2019年06月24日 14:26
- 大型鑄造秤介紹所謂鑄造，就是將熔化的金屬澆入特制的鑄型里，而鑄型的型腔與所要求的毛坯件形狀相同。因此，從鑄型中取出已凝固的鑄成物，即獲得所要求的毛坯件。用鑄造方法制造的毛坯件通稱為鑄件。 在機械設備中，鑄件約占整個機械設備重量的45-90%。一輛汽車的鑄件重量約占40-60%，一臺拖拉機的鑄件重量約占70%，一臺金屬切削機床的鑄件重量約占70-80%，重型機械、礦山機械、水力發電設備的鑄件重量約占85%以上。在國民經濟其他各部門中，也廣泛采用各種各樣的鑄件。 鑄件的應用范圍如
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- [新聞資訊]鑄鋼件的工藝要求2019年06月24日 14:25
- 鑄鋼件是鋼鐵鑄造而成的零件，由于鑄鋼件在制造過程中容易出現氣孔間隙等問題，所以對生產的工藝有這嚴格的要求，只有按照要求嚴格執行，才能確保鋼鑄件的質量。 鑄鋼件的工藝要求： 1.優化鑄件工藝設計，制定生產鑄造，機加工，熱處理工藝，焊接工藝。關鍵工序設置監控人，生產時嚴格按工藝流程操作，保證滿足用戶使用要求。 2.確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統及保溫冒口，實現鑄件的順序凝固，確保鑄件內部組織致密，無疏松缺陷。 3.采用整體實樣，選擇合適的木模結構，采用三維建模技術，獲
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