- [常見問答]鑄造的古老歷史及其操作方法2020年04月25日 09:49
- 鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。操作方法——鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以
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- [新聞資訊]大型鑄造件加工的流程介紹2020年04月25日 09:42
- 鑄造件商品的每工序全是比較關鍵的，全過程中某一階段出現問題，則會導致鑄造件出現問題，中后期的生產加工也補不上前面的工藝流程，商品便會立即出現產品質量問題。其中合箱階段至關重要，合箱實際上便是可以將砂模也有砂芯來依照規定組成到一塊變成金屬型鑄的一個全過程，有些人也稱之為這類實際操作為拼柜、扣箱等，叫法不一樣但是實際操作全是如出一轍。今天無錫鑄造廠家來簡易的介紹下合箱的操作步驟： 1、要細心的查驗、清除、檢修砂模及其砂芯，特別是注意砂芯的烘干程度還有通氣道是否暢通，如不符合規定，
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- [新聞資訊]鑄造工藝的幾種常見方法及過程2020年04月25日 09:29
- 對于鑄造行業來說鑄造工藝主要有重力澆鑄和壓力鑄造兩大類型，每一種鑄造都有各自的需求及市場，他們可以說是相輔相成。重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有
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- [常見問答]無錫鑄造廠怎么處理鑄鋼件的夾砂和砂眼？2020年04月24日 10:38
- 不銹鋼鑄件生產制造的全過程中，由于清砂疏忽大意或是是澆筑的溫度過高，有時候會出現夾砂與砂眼的缺點的。出現這類狀況時，用技術專業的建筑涂料開展解決，可以降低很多的砂眼或是夾砂，還能夠提升不銹鋼鑄件的產出率。 由于在生產制造的全過程中，大中型不銹鋼鑄件來做為大中型機器設備中的承重或是是支撐點件，規格全是較為極大的，樣子也略微繁雜，這類鑄造件常常處在髙壓的工作態度之中，因此針對特性與品質的規定全是較為高的，特別是高溫特性會更為嚴苛。 生產制造的不銹鋼鑄件必須歷經調質處理以后才可以交
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- [新聞資訊]無錫鑄造廠怎么保證產品的精度？2020年04月24日 10:29
- 碳含量越高則線收縮率也便會越小，相反也會反過來。大型鑄造廠在模型的制作層面，要留意好多個點，溫度針對縮緊率影響要超過遇阻縮緊率的影響，熔模在儲放的全過程中，可能進一步的收攏10%，當儲放以后超出了12個鐘頭，實體模型基礎就不容易大變。 射蠟壓力也有固化時間全是會遭受創造的危害，針對射蠟溫度而言，危害較小。制做殼的情況下，材料會應用到鋯英砂、鋯英粉等，尤其是培燒全過程時，殼型熱膨脹系數小，這些方面是忽略的，并且針對不銹鋼鑄件而言，規格與精密度是會遭受許多層面的危害。在鑄造件的構
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- [常見問答]金屬熔煉優缺點直接影響鑄件2020年04月24日 10:23
- 金屬熔煉是整個鑄造過程的基礎，它不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。因此金屬熔煉的優缺點就非常明顯，大家一起來看看吧：優點：1、可以生產形狀復雜的零件，尤其是
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- [新聞資訊]在鑄造過程中如何防備鑄造熱2020年04月24日 09:42
- 鑄造工作是一項非常危險的工作，但是只要我們把安全保護措施做到位，那么這份工作還是很輕松的。本文就為大家介紹如何在鑄造過程中防備鑄造熱。鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發熱反應。有人報道鉛、錫、銻、鎳等的金屬氧化物煙霧亦可引起此癥。防止金屬煙霧的逸散，是預防鑄造熱的根本辦法。在熔煉、重力澆鑄等操作時要加強密閉化，安裝局部排風除塵設備，回收氧化鋅。加強全面通風、戴防煙霧口罩可作為輔助性措施。
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- [常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）2020年04月23日 13:26
- 6熱處理熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同時期的保溫。至750℃時，鑄件內呈塑性狀態，可以快速升溫了。至1050℃時根據鑄件的厚度確定保溫時間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應0.5min），這一切都影響鑄件質量。入水溫度應30℃，淬火后，水溫50℃，水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入，溫水從池頂面
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- [新聞資訊]重力鑄造的特點是什么？2020年04月23日 13:22
- 現在很多的鑄造廠家都在使用重力鑄造，那么它的特點是是什么呢?今日無錫鑄造廠就來帶大家了解下： 1、重力鑄造的產品歷經調質處理以后，產品的抗壓強度會超出壓鑄產品。 2、液體重量成形的，沒辦法卷入氣體，因而高密度性要比壓鑄商品高。 3、商品的粗糙度不高，澆筑時候在商品磨具上涂上一層建筑涂料，商品出模以后就會產生砂狀表面。 4、因為充型的速度較慢，所以生產效率比較低，因此產品的成本就會提高。 5、在一樣的磨具工程造價之中，使用壽命就會比壓鑄的更長;合適小批量的生產制造，能夠挑選要求
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- [常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（二）2020年04月23日 13:12
- 4爐料與造型材料 要延長爐令，當分清鋼種與爐襯的屬性。錳鋼屬堿性，爐襯當然選用鎂質材料。搗打爐襯要輪番周而復始換位操作。添加爐襯材料不可過厚，每次80厘米左右為宜，搗畢要低溫長時間烘烤。如提高生產效率，筆者建議采用成型坩塌（沈陽力得廠和恒豐廠均又成品出售），從拆爐搗裝成，不用1小時，即可投入生產，同時成型坩鍋對防穿爐大裨益。當然，爐令的長短與操作者大又關系。不少操作者像擲鉛球的運動員一樣，把爐料從三四米之外投入爐內，既不安全又傷爐令，應將爐料置于爐口旁預熱，然后用夾子慢慢地將
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- [新聞資訊]耐熱鋼鑄件強度與什么有關2020年04月23日 12:57
- 大家都了解耐高溫鑄造件的性能是會非常容易造成轉變的，尤其是在一些特殊的因素影響下，性能轉變就會更加顯著。對于其強度，都有哪些影響因素呢? 1、溫度的危害，在溫度起伏之中無論是針對哪樣原材料而言，影響全是較為大的，包含了耐熱鋼。由于起動、停爐或是是過載的狀況，全是會造成操作溫度的起伏，其溫度起伏又會加快原材料應力松弛的全過程，還會減少長久抗壓強度。 2、應力的作用，在實驗溫度、鋼的長久塑性變形、熱處理方法或是是鋼的成分等因素影響之中，鑄造件存有的地應力尺寸也是不一樣的，還會危害
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- [常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（一）2020年04月23日 10:05
- 在高能量沖擊的工作條件下，高錳鋼與超高錳鋼鑄件的應用范圍是廣闊的。許多鑄造廠，對生產此類鋼種鑄件缺乏必要的認識?，F對具體操作做簡要的說明，供生產者參考。1化學成分高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%一14.0%之間，一般不應低于13%。超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大于18%。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫
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- [常見問答]談談鑄造過程中的熱處理方法2020年04月23日 09:14
- 由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化者。第一熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。對于第二類熱處理而言，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織
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- [新聞資訊]鑄鋼件的補澆目的是什么2020年04月22日 10:30
- 無錫鑄造廠是一家技術專業生產鑄件50kg之上的大型鑄件生產廠家，企業在生產鑄件的品質上，價錢及其使用期都早已獲得了客戶的認同，這關鍵與工人的制作工藝是離不開的，今日就簡易來詳細介紹下鑄件的補澆加工工藝。 補澆的目的主要為兩個： 1、在開展填補大中型不銹鋼鑄件澆滿時，由于液體收攏而降低鋼液量，間距初次補澆時間正中間不能超出三十秒; 2、能夠保證結構復雜的薄壁件不會出現冷隔、缺肉。補澆以后，冒口內部的總體溫度也有工作壓力全是會逐步提高的，補縮能力也也有一定水平的修復; 應用凝結全
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- [常見問答]鑄造和鍛造區別2020年04月22日 10:11
- 一、鍛造、鑄造的區別:1.詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。2.制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固
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- [常見問答]無錫鑄造廠簡述碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件的區別2020年04月21日 09:56
- 碳素鋼是鋼材料的一種，而能夠影響到它的力學性主要取決于碳。由于鋼的含碳量越高，則屈服極限上升便會非常少，會造成炭素鑄造件塑性變形也有延展性一般降低，并且溫度也會隨著降低，凝固性便會變的太差。由于冷卻速率比較慢，因此生產制造出去商品便會出現不勻稱的顆粒物。盡管它的成型方式比較簡單，生產加工也較為便捷，因此遭受普遍的應用。截至迄今為止，碳素鋼生產量早已做到全國性總鋼量的百分之八十上下，被運用于好幾個行業制造行業中去。 合金鋼鑄件是鑄鋼件所使用的原材料碳素鋼，是選用多種多樣微合金化
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- [常見問答]無錫鑄造廠為您介紹精密鑄造2020年04月21日 09:47
- 針對精密鑄件層面的學習，就務必要做到全方位的水平，這正中間不可以有一點兒粗心大意。無錫市鑄造廠帶著問題來解讀下精密鑄件的專業知識。 1、精密鑄件的生產制造加工工藝是為精密鑄件么?為何可以生產制造厚壁型的鑄造件? 人們普遍的精密鑄件的制作工藝是精密鑄件的，這還可以稱作精密鑄造?？梢圆捎靡恍┹^薄的鑄造件之中，關鍵由于這類鍛造中模殼是歷經高溫加熱的，在澆筑的情況下，其凝結的速率會比較慢，因此它是合適厚壁型的鑄造件。 2、精密鑄造商品開展熱處理是不是必須?不銹鋼板這一材料能否用精密鑄
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- [新聞資訊]樹脂砂工藝加工介紹2020年04月20日 13:13
- 選用樹脂砂鑄造加工工藝來生產加工，它的實際操作更便捷，鑄造件的規格還是相對穩定的，較為適合一些大中小型的公司來大批量生產。在填砂時要用剛剛釋放的砂來遮蓋實體模型面，直到型面薄厚大概有二十mm后，就用人工服務舂實，讓面砂的緊實度更密不可分。 依據統計分析的數據信息來剖析，有百分之六十上下的鑄造件是用砂模來生產制造的，在其中百分之七十應用黏土砂生產制造。由于砂模鑄造的方式 成本費較低，加工工藝非常簡單，生產制造周期時間短?？墒巧a制造大型鑄件或是是中小型的鑄造件就必須用水玻璃砂來
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- [新聞資訊]重力鑄造的特點有哪些2020年04月20日 12:59
- 有關重力鑄造有的人不大了解，那麼它又有哪些的特性呢?今天無錫市鑄造廠來為大伙兒簡易的詳細介紹下。 1、商品的內部出氣孔少，可以開展T6的調質處理，調質處理以后其抗壓強度便會獲得提高。 2、商品的內部相對密度要比一般的商品高密度性要高?？梢越柚后w成形，不容易非常容易卷進汽體，因而商品的高密度性是要比鑄造件要高，在T6調質處理以后抗壓強度及其拉伸強度會高些。 3、商品的粗糙度不高，開展鑄造時，磨具會涂上一層粉末狀的建筑涂料，商品出模以后便會產生砂狀的表層，粗糙度便會做到一個標值
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- [常見問答]大型鑄鋼件怎么預防氣割裂紋2020年04月18日 10:27
- 碳含量較為高的不銹鋼鑄件、碳素鋼件、冒口粗壯的產品，氧割時間太長，如氣割容量不足，則會讓鑄造件非常容易造成氧割裂痕缺點。關鍵產生的緣故便是：氣割是運用co2與乙炔氣體混合氣燃燒的火焰，將激光切割處加溫到一定溫度，再用割槍割嘴氧氣孔內噴出來的氣使激光切割處產生強烈的點燃，點燃后造成的化合物液便會被co2流刮走，會持續的產生割縫，直到進行激光切割全過程。 大中型不銹鋼鑄件歷經激光切割的橫斷面，將著火點制冷以后，速率超出冷奧氏體不銹鋼轉化成奧氏體的較小的制冷速率直到所有轉換為奧氏體
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