- [常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發現。 原因分析： １.在開箱、搬運或清理時不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發現方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗，煉油滲透等方法發現。 原因分析： １.薄殼零件落砂時被振裂，并違反操作規程。 ２.采用水爆清砂時，熱
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風強度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節凹陷，含氣孔的暗縮孔，內壁粗糙?？s松發生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時的注意事項2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質量除了和所用材質及工藝有關外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優劣也深深影響著其品質的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優良率，也可以直接降低生產成本，促進經濟效益的提升。因此為實現以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產工藝控制2019年04月13日 13:57
- 影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，鑄造廠要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。 一、設備選擇 1、熔煉設備選擇 鑄造廠熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定
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- [常見問答]發展綠色鑄造，鑄造行業趨勢2019年04月13日 13:51
- 鑄造行業趨勢分析，2018年中國鑄造平均產量僅為1,777噸。鑄造是裝備制造業的基礎，鑄造行業分析指出，我國是鑄造大國，鑄件產量自2000年起已連續18年居全球首位，目前產量超過4500萬噸，占全球總產量的40%以上。 河南省化工機械制造有限公司專鑄大型鑄件是采用樹脂砂鑄造工藝的鑄造廠家。我們積極響應國家環保號召推行綠色鑄造！ 2015年我國鑄件十年來首次出現負增長，2016年產量重新恢復上漲，增速3.51%，2017年為歷史高位，達4940萬噸，同比增長4.66%，對應增加
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- [常見問答]關于樹脂砂鑄造15個問題2019年04月13日 13:51
- 1.為什么磷酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑，而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑? 這是因為低氮高糠醇樹脂，采用酸做固化劑時，硬化速度慢，脫模時間長，且強度很低。高氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇樹脂采用磷酸作催化劑可獲得很好的終強度。造成這種結果的原因主要是由于磷酸與糠醇的互溶性差，而與水的親和力大，使得樹脂和催化劑中所含的水分以及樹脂在縮聚反應中生成的水不易擴散排出而以磷酸為核心生成水滴殘存于樹脂膜中，破壞了樹脂膜的致密性，故強度較低。而
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- [常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開始延
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- [常見問答]客觀認識灰鐵鑄件的特點2019年04月13日 09:28
- 與其他的一些鑄件產品相比，灰鐵鑄件在增強強度的方式和方法上更加的簡單的，現代工業的進步和發展是非常復雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產品。而在眾多的鑄件產品當中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產品優點是非常多的。那就是人們常說的灰鐵鑄件，下面就來簡單的講述一下灰鐵鑄件在使用上的一些特殊化的優越性。 使用的制作加工工藝也是相對簡單的，能夠在最大程度上節省人力和物力?？梢院敛豢鋸埖恼f，灰鐵鑄件真的是一種比較理想的，并且實用性非常高的鑄件產品。從市場的如今情況可以看出，不同鑄造
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- [常見問答]鑄鐵件的設計過程與質量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據鑄鐵結構，重量和大小、鑄造合金性能和生產條件，選擇正確的類型和風格，使核心方法，適當的鑄造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統，等等。為了確保獲得高質量的生鐵。 第三，鑄造原料質量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的發展局勢與鑄造方法2019年04月13日 09:26
- 其實早在2001年起，我國球墨鑄件產量已連續幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續增長。但是，過去大部分鑄造為人工鑄造，機械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質量與國外先進水平有較大差距。目前鑄造機械，是機床行業的四大主機之一，在機械制造業中具有重要地位，在振興我國裝備制造業中將起到不可缺少的作用。作為基礎機械不可缺少的鑄造機械，在繼續加快國民經濟發展和實施振興裝備制造業的大環境下，鑄造機械行業仍將有很好的發展前景，應當也能夠繼續保持較快增長。我國機床鑄件落后主要是鑄造工藝落
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- [常見問答]我們在球墨鑄件的鑄造中如何減少缺陷2019年04月13日 09:25
- 鑄造企業在球墨鑄件的生產過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠為您帶來一些收獲。 1、避免球墨鑄件的縮孔 由于對流影響及不穩定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來保證良好的補縮設計，采用計算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料
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- [常見問答]灰鐵件鑄造易產生的13種缺陷原因與止損2019年04月13日 09:19
- （1）氣孔 特征及發現方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現的孔穴表面較干凈光滑的單個氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機械加工或磁力探傷可以發現。 原因分析: 1.澆注系統設置不合理，使排氣不暢通或產生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實度過高，降低了透氣性 3.砂芯排氣不良，或通氣道堵塞 防止方法: 1.澆注系統的設置應考慮型腔內排氣暢通及平穩流入鑄型 2.砂型緊實度要求均勻，不宜過緊 3.砂芯排氣要求暢通。合箱時，注意封死芯頭間隙，以免鐵液鉆人，堵塞通氣道 4.在鑄件的最高處，可設置
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設計靈活：為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 3.無傳統鑄造中的砂芯因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產型砂中無化學粘結劑，低溫下泡沫塑料對環境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產成本減輕鑄件毛
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- [常見問答]球墨鑄件應用范圍與鑄造方式2019年04月13日 09:17
- 球墨鑄件的用途非常遍及，現在已運用到五金及整個機器電子行業等，并且其用途正在成不停擴大的趨向。詳細用到，建筑，五金，設備，工程機器等大型機器，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，盤算機，電器，燈具等行業，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不相識的金屬物件。鑄件也與一樣尋常生存有親昵干系。比方常常利用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件的重量和尺寸范疇都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可到達400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌駕1米，
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業機械制造業生產中使用廣泛，生產工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機械加工等殘余應力，保證灰鐵鑄件尺寸穩定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]鑄造廠是否需要網絡營銷？2019年04月13日 09:10
- 鑄造廠鑄造業的發展必需和現代服務業互動、增進。以前不少的鑄造廠鑄造企業都是因為缺少對這方面的認識，這些鑄造廠不缺少制造能力，但是他們缺少推銷自己的能力，缺少自己的營銷戰略。 現在這個社會是科技社會，是大數據社會，不再像是以前那樣一個人拿著包各個廠家的去跑去銷售，現在流行什么，現在流行的是網絡銷售坐在電腦面前兩個人就可以交談，在網上搜索就可以讓大眾對你的產業有所了解，知道你的鑄造廠干什么，有什么，做什么。雙方網上交談了解，互相商討能干了我給你訂單不能干我再換下一家，不再像以前那
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- [常見問答]鑄造技術！提高電爐鑄鐵的絕密方法！2019年04月13日 09:06
- 近年來，由于環保的要求，大多數小型沖天爐被小型中頻感應電爐所取代，沖天爐由于使用焦炭等燃料，熔煉過程發生冶金反應，而電爐熔煉主要是合金重熔，冶金反應作用不顯著。 根據電爐鑄鐵的熔煉特點，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分選擇、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度控制、澆注工藝等許多方面需要更新觀念，采取符合實際的手段來保證和提高產品質量。 一、電爐鑄鐵爐料配比及合成鑄鐵 在鑄造行業，人們常說，鑄造材料的成分決定組織，組織左右性能；這句話其實并
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- [常見問答]進鑄造廠車間是否要注意安全2019年04月13日 09:04
- “安全第一，預防為主”每次開會上老板都會反復提到“安全”，因為每一件安全事故都是從不起眼的小事引起的。有人說難道安全很難抓，那是因為沒有找對辦法。只要我們重視安全，并在工作中自覺主動地努力，安全就能實現，“開開心心上班，平平安安回家”的美好愿望就會實現。 安全是一種行為。這種行為靠我們自己平時自覺養成和規章制度約束。用制度規范行為，用規程左右行為。種瓜得瓜，種豆得豆。種下安全的種子，收獲幸福的生活！我們
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- [常見問答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2019年04月13日 09:01
- 球墨鑄鐵密度以及熱處理過程 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、
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- [常見問答]大型鑄件皮下氣孔產生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下氣孔的產生，是鑄造過程中各個環節和工序操作不當的綜合反應。形成原因復雜，影響因素很多，牽涉到每個人，每到工序，應引起大家的高度重視。無錫市鑄造廠專注大型鑄件鑄造，小編為大家整理了大型鑄件皮下氣孔產生原因進攻產品，改進鑄造技術！ 一、原材料方面 1、含鈦（Ti）、含鋁（AI）高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。 2、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。 3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄鐵皮（管件）等，禁止使用。 5
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