- [常見問答]談談鑄造過程中的熱處理方法2020年04月23日 09:14
- 由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化者。第一熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。對于第二類熱處理而言，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織
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- [常見問答]球墨鑄鐵鍍鋅的作用是什么2020年04月14日 10:45
- 球墨鑄件是一種高硬度鑄件原材料，其綜合性能貼近于鋼，更是根據其出色的特性，已取得成功地用以鍛造一些支承繁雜，抗壓強度、延展性、耐磨性能規定較高的零件。球墨鑄鐵件的特性貼近碳素鋼，但它鍛造特性好不容易成形，生產加工特性好于鑄鋼件，比鋼更耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。 球墨鑄件的抗壓強度、塑性變形和延展性要比碳素鋼低。盡管球墨鑄件的物理性能比不上鋼，但因為高純石墨的存有，卻授予球墨鑄件很多為鋼所不如的特性。如優良的耐磨性能、高消振性、低空缺敏感度及其優質的鉆削生產加工特性。 除此之外，
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- [新聞資訊]無錫鑄造件要用生鐵？為什么？2019年06月01日 09:10
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫沈陽鑄造件。 而它的鑄造多用生鐵，為什么沈陽鑄造件要用生鐵呢?生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中
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- [新聞資訊]簡單談談球墨鑄鐵的清洗方法2019年05月27日 09:06
- 球墨鑄鐵具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。球墨鑄鐵有很好的機械性能，只要在鑄造鑄件過程中，控制好制造工藝，對于鑄件質量缺陷進行良好的控制，那么制造的鑄件在使用中，就會有很好的機械強度，在使用中耐磨性能也 。制造過程，鑄件即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，所得到的具
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- [新聞資訊]大型灰鐵鑄件有什么不同之處2019年05月27日 08:58
- 由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好，主要用于制造承受壓力的床身、箱體、機座、導軌等零件。 灰口鑄鐵牌號的表示方法為“HT”加數字，其中“HT”是灰鐵兩字漢語拼音的 個字母，數字表示 低抗拉強度 球墨鑄件有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態呈球狀。 由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用 小，因此它具有較高的強度、塑性和韌性，所以應用較廣，在某些
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- [新聞資訊]大型機床鑄件的設計特點2019年05月27日 08:56
- 大型機床鑄件的設計特點： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。 當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省
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- [新聞資訊]球墨鑄造廠 球墨鑄鐵和鑄鐵的區別有哪些？2019年05月27日 08:53
- 很多朋友會問球墨鑄鐵和鑄鐵的區別?因為兩者如果僅從外觀上來看，我們一般不能明確判斷哪個是球墨鑄鐵，哪個是鑄鐵。河北圣利鑄業有限公司是河北大型鑄造廠家，主要產品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來認識一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區別。 鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業上用到的鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件生產會遇到的問題討論2019年04月17日 10:27
- 生產大型鑄件會遇到大型鑄件生產時遇到的問題，生產小型鑄件有小型鑄件要解決的技術難題，當然有很多生產小型鑄件的廠家不能生產大型鑄件，那么生產大型鑄件會遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產大型鑄件會遇到的問題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點 當前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體，大型輪轂，大球磨機端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機機架，大型注塑機模板，大型汽輪機軸承座，風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件大都有除
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- [常見問答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關鍵2019年04月13日 14:04
- 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對影響球化率的的因素進行分析： 一、化學成分 1、鑄造廠鑄造時碳當量和硅 碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補縮能力，減少碳化物。在一定的碳當量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會產生碎塊狀石墨。因此，在不產生石墨漂浮情況下，應盡量提高碳
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風強度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節凹陷，含氣孔的暗縮孔，內壁粗糙?？s松發生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時的注意事項2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質量除了和所用材質及工藝有關外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優劣也深深影響著其品質的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優良率，也可以直接降低生產成本，促進經濟效益的提升。因此為實現以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產工藝控制2019年04月13日 13:57
- 影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，鑄造廠要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。 一、設備選擇 1、熔煉設備選擇 鑄造廠熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定
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- [常見問答]球鐵件出現皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內部發亮的皮下氣孔，二是內部發黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內部某些元素、化合物之間發生反應形成的氣孔，稱為反應氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時，產生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據上述分析，我們對熔煉及澆注、制芯、
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- [常見問答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21
- 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結構復雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對同質焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進行預熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經退火焊補處有可能進行切削加工。焊接時采用大電流、連續焊工藝，焊接電流也得選取適當。
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- [常見問答]球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質的因素介紹2019年04月13日 09:20
- 球墨鑄鐵的制作步驟： 不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產流程是類似的。 一、是原料的熔煉和調質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。 二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機上，同時把球化合格的鐵水倒入定量包內，按照工藝規定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數。 三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石
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- [常見問答]灰鐵鑄件應提高生產質量促發展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產與國外的主要區別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質的可以供使用。 在西方發達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質量和生產穩定性方面的差距也較大?；诣F鑄件經過了一段時間的不斷改進之后，在市場上出現的態勢已然是以灰鐵鑄件為關鍵的市場大發展態勢了，我們想要把市場改善的更加成熟就必須對相關的問題有所了解才行。 對于任何一種產品來說只有滿足了其
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- [常見問答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區別2019年04月13日 09:02
- 球鐵是球墨鑄鐵的簡稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種 鑄鐵 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度
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- [常見問答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2019年04月13日 09:01
- 球墨鑄鐵密度以及熱處理過程 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、
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- [常見問答]簡要分析球墨鑄件的工藝特點與注意細則2019年04月04日 13:38
- 球墨鑄件與普遍鑄鐵產品的性能比較有著諸多差別在里面，球墨鑄件的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優點。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的
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- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限；反之，取下限。將碳當量選擇在共晶點
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