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08-092019
錫鑄為您客觀簡述大型鑄鋼件為什么會變形 今天為您簡述大型鑄鋼件為什么會變形？鑄鋼件變形時有發生，這是鑄造應力作用的結果。 大型鑄鋼件冷卻過程中產生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內，就表現為殘留應力，則可能改變...【查看詳情】
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08-092019
錫鑄：渣罐的工藝設計90%的人都不知道 渣罐的特點是：外形輪廓大，壁較厚，圓周分布有許多板狀立筋，形成許多局部的分散的不利于補縮的熱節點，在T形筋處易產生縮松、縮孔和裂紋。 渣罐鑄件質量的要求是：渣罐內表面必須平整光滑，不得有超過5mm的凸凹缺陷，與罐體連接的T形筋無裂紋，兩側耳軸必須...【查看詳情】
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07-312019
重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區別 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖...【查看詳情】
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04-172019
大型球墨鑄鐵件生產會遇到的問題討論 生產大型鑄件會遇到大型鑄件生產時遇到的問題，生產小型鑄件有小型鑄件要解決的技術難題，當然有很多生產小型鑄件的廠家不能生產大型鑄件，那么生產大型鑄件會遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產大型鑄件會遇到的問...【查看詳情】
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04-172019
鑄造廠介紹廢鋼在鑄造生產中常見的缺陷及解決方法 隨著大比例廢鋼的廣泛應用，用廢鋼做鑄造生產原料的缺點，也應該引起鑄造廠同仁的重視。不然的話，會對鑄造企業造成不可挽回的損失。今天無錫市鑄造廠有限公司小編收集整理了一些資料就重點講一下廢鋼在鑄件生產中常見的缺陷。 大比例廢鋼鑄造技術上優點，鑄...【查看詳情】
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04-172019
鑄造廠提高鑄件質量！爐前處理鐵液的5個方法 在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發展取決于其優勢的發揚和劣勢的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄鐵鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產品的適用面廣。 在材質競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、消除內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節...【查看詳情】
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04-172019
為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好? 鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因為鑄鋼件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來對比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！ 為防止鑄鋼件...【查看詳情】
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04-132019
鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關鍵 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對影響球化率的的因素進行分析： 一、化學成分 1、鑄造廠鑄造時碳當量和硅 碳和硅是影響球鐵...【查看詳情】
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04-132019
鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法 （一）大型鑄件損傷 特征及發現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發現。 原因分析： １.在開箱、搬運或清理時不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方...【查看詳情】
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04-132019
球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風強度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮...【查看詳情】
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04-132019
鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時的注意事項 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質量除了和所用材質及工藝有關外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優劣也深深影響著其品質的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優良率，也可以直接降低生產成本，促進經濟效益的提升。因此為實...【查看詳情】
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04-132019
鈦對灰鑄鐵件質量的影響 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學性能和致密性等質量的影響。試驗結果表明：鈦促進了鑄鐵件D型石墨的...【查看詳情】
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04-132019
鑄造廠球墨鑄鐵生產工藝控制 影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，鑄造廠要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。 一、設備選擇 1、熔煉設備選擇 鑄造廠熔煉設備的選用首先是在滿...【查看詳情】
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04-132019
灰鐵鑄件材質性能方面的缺陷 材質性能方面的缺陷 縱觀國內外發動機技術發展趨勢；都在追求減薄鑄件壁厚，從而減輕鑄件乃至整機重量，達到降低油耗的目的。目前發動機單位功率的缸體缸蓋重量達到1.8kg／kw左右，相應的鑄件主要壁厚僅3.5mm左右，這就對鑄件的材質性能提出了很高要求。概括起...【查看詳情】
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04-132019
發展綠色鑄造，鑄造行業趨勢 鑄造行業趨勢分析，2018年中國鑄造平均產量僅為1,777噸。鑄造是裝備制造業的基礎，鑄造行業分析指出，我國是鑄造大國，鑄件產量自2000年起已連續18年居全球首位，目前產量超過4500萬噸，占全球總產量的40%以上。 河南省化工機械制造有限公司專鑄大型鑄件是采用...【查看詳情】
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04-132019
關于樹脂砂鑄造15個問題 1.為什么磷酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑，而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑? 這是因為低氮高糠醇樹脂，采用酸做固化劑時，硬化速度慢，脫模時間長，且強度很低。高氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇樹脂采用磷酸作...【查看詳情】
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04-132019
鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？ 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳...【查看詳情】
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04-132019
球鐵件出現皮下氣孔，要怎么解決？ 1.缺陷分析及解決措施 根據氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內部發亮的皮下氣孔，二是內部發黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內部某些元素、化合物之間發生反應形成的氣孔，稱為反...【查看詳情】
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04-132019
這些常見的鑄件缺陷是怎么形成的？ 這些常見的鑄件缺陷是怎么形成的？ 氣孔：在鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①爐料不干或含氧化物、雜質多； ②澆注工具或爐前添加劑未烘干； ③型砂含水過多或起模和修型時刷水過多； ④型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞； ⑤春砂過緊，型砂透氣性差...【查看詳情】
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04-132019
灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而...【查看詳情】
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